自動化立體倉庫籌建前期的準(zhǔn)備工作

     1 、周邊物流處理：如何將貨物卸車、檢驗、組盤、運送到高層貨架的巷道口，貨物從高層貨架取出后拆盤、合并、揀選、搬運、裝車等處理；

     2 、人機銜接能力：操作人員與該系統(tǒng)的銜接、人機界面，信息錄入、檢驗不合格品的處理、進入自動搬運線等；

     3 、功能要求：入庫、出庫、搬運、信息處理、人員操作維護等；

     4 、自動化程度的要求：手動、半自動、全自動等；

     5、輔助要求：視頻監(jiān)視、溫濕度測控、門禁、人工搬運車輛等。

立體倉庫跟普通倉庫的區(qū)別：

      1、立體倉庫一般都較高。其高度一般在5米以上，限定可達(dá)到40米，立庫，常見的在7-25米之間。

      2、其也是機械化倉庫。由于貨架在5米以上，人工已不好對貨架進行進出貨操作，因而須依靠機械進行作業(yè)。而立體倉庫中的自動化立體倉庫，則是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。

      3、增加空間利用率，自動立體倉庫，其空間利用率與其規(guī)劃緊密相連。通常來說，自動化立體倉庫其空間利用率為普通平庫的2-5倍，這是相當(dāng)可觀的。

自動化立體倉庫基本操作流程詳細(xì)講解！

該系統(tǒng)主體由貨架、漂移式堆垛機、進出站、自動進出站和操作控制系統(tǒng)組成。

架子是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物和結(jié)構(gòu)，架子內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的架子空間，胡同的堆裝起重機通過架子之間的胡同，立體倉庫，使用WCS系統(tǒng)控制完成庫存、提貨工作。自動化立體倉庫的基本運行流程如下所示

倉庫過程：系統(tǒng)響應(yīng)請求，彈出對話框，用戶填寫倉庫中貨物的名稱和數(shù)量；系統(tǒng)查詢訂單數(shù)量，如果訂單數(shù)量大于貨物庫存數(shù)量，則發(fā)出報警通知。否則，系統(tǒng)將倉庫操作任務(wù)列表發(fā)送給倉庫計算機，打印數(shù)據(jù)庫，控制條形碼系統(tǒng)對貨物進行掃描。掃描后，計算機將判斷貨物和任務(wù)是否符合掃描要求，如果沒有對倉庫中貨物進行分揀和交付，則發(fā)出報警信號。

砂箱：小型貨物或零件放入倉庫前，一般需要進行托盤操作，以滿足倉庫的要求，充分利用貨物的容積。一般使用固定托盤和箱子，即在托盤或容器中同一貨物或部件的多個。在某些情況下，為了進一步增加倉庫容量，可以采用散裝和裝箱模式。在這個模式下，智能立體倉庫，在管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中設(shè)定拼盤批號、拼盤編號、貨物零件的來場批號等信息，將各拼盤的貨物數(shù)、種類及其保管架結(jié)合起來，在出庫時很方便。

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