滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，黏附著一厚度的料膜，海南輥筒干燥機(jī)，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮1刀鏟離滾筒，到置于刮1刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。

目前我國常見干燥機(jī)種類有噴霧干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、流化床噴霧造粒干燥機(jī)等。

噴霧干燥機(jī)是干燥設(shè)備中進(jìn)展快的設(shè)備之一，常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。

旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力（噴霧量可達(dá)200t/h），進(jìn)料容量易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。

壓力式霧1化器噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便，由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損，輥筒干燥機(jī)廠家，須耐磨材料制造。壓力噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力-氣流式噴嘴。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，輥筒干燥機(jī)供應(yīng)商，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴霧首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為（1）調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單了。（2）大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細(xì)霧滴。（3）如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴霧也能使用。

干燥機(jī)在操作過程中常見的問題，產(chǎn)生的原因及消除的方法：

A、烘干后的物料終水分大于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是按生產(chǎn)能力加料，而與之相配的熱量不足，應(yīng)提高爐溫（但入機(jī)的熱氣體的溫度不得超過750℃），所以應(yīng)減少濕物料的喂入量。

B、烘干后物料的終水分低于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多，或物料喂入量偏少，解決的辦法是適當(dāng)加大濕物料的喂入量，但物料在筒內(nèi)的填充截面不得大于筒體截面積的20%，所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量，即減少燃料煤的供應(yīng)量。

C、輪帶相對筒體有搖頭或偏擺，產(chǎn)生的原因是輪帶相對筒體安裝不正確，輥筒干燥機(jī)供應(yīng)，不同心，或是不垂直。

D、軸承溫升過高，產(chǎn)生的原因：沒有潤滑油；或是有臟物；或是調(diào)整不正確，有卡現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

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