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工字鋼和H型鋼一樣嗎，有什么區(qū)別？

h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，鍍鋅板的價格，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，鍍鋅板，故須增設(shè)一組立式軋輥同時進行輥軋，鍍鋅板價格，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的較大軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。

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       工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)過程中會遇到表面損傷的現(xiàn)象，如果這種現(xiàn)象不能有效解決，那么會大大降低鋁型材的成品率，增加生產(chǎn)成本。要解決這個問題我們首先要找到工業(yè)鋁型材表面損傷的原因：

       ①模具型腔或工作帶上有雜物，熱鍍鋅板價格，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；

       ②鋁棒表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鋁棒表面存在大量偏析浮出物而鋁棒又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鋁棒內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)模具工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，劃傷工業(yè)鋁型材；

       ③鋁型材出料軌道或擺床上有鋁屑或其他堅硬的雜物，由于工業(yè)鋁型材剛擠出時比較軟，任何堅硬的雜物都會對鋁型材表面造成劃傷；

       ④在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷；

       ⑤在擺床上人為拖動型材造成擦傷；

       ⑥在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷（沒有墊毛氈或擺放不留空隙）。

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工字鋼和其它結(jié)構(gòu)鋼中的應(yīng)用

      高強鋼對于近10年冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大，目前能夠滿足強度、塑性、韌性、成形性和焊接性的要求，使低本錢鋼材年產(chǎn)量占世界結(jié)構(gòu)鋼的10％左右。

 　  回顧高強度結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展歷程。20世紀(jì)初期，結(jié)構(gòu)工程師們使用的單一品種鋼，這種鋼被稱為“低碳鋼”，意思是“低碳、柔軟、易加工”，低碳鋼沒有特地使用除碳以外的合金元素進行強化，鋼中的Mn用于脫氧，還含有穩(wěn)定的硫化物，一般以為低碳鋼化學(xué)成分范圍：0．1％～0．25％C，0．4％～0．7％Mn，0．1％～0．5％Si，其余為S、P和其它元素。 低碳鋼的屈服強度約為250MPa工字鋼。

　　與其它材料，尤其是鋼筋混凝土的競爭，促進了結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展。為保證市場份額，開發(fā)了很多簡便的生產(chǎn)和精煉技術(shù)，這使得對鋼的焊接性和缺口沖擊韌性越來越高。

 　  主要通過以下工藝進步鋼的性能：限制C含量；進步潔凈度，包括降低S、P含量；Al脫氧，微合金化，?；堉坪秃髞淼目刂栖堉?。上述工藝細(xì)化了鋼的組織，進步了鋼的強度和韌性工字鋼。

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