飼料顆粒機(jī)不良現(xiàn)象的預(yù)防方法

1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象，并且粉化率較高，產(chǎn)量偏低，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到，物料熟化程度較差，應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度，增加調(diào)質(zhì)時(shí)的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰斷或撕裂而非切斷；

2、顆粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮；

3、顆粒表面較光滑，但硬度過高，可能是環(huán)模壓縮比較大，應(yīng)降低環(huán)模壓縮比；

4、顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象，可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度，因?yàn)闇囟扔欣谖锪鲜旎鹊奶岣?，一般溫度每升?1℃時(shí)物料水份約增加1%；

5、顆粒料長(zhǎng)短不一，應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置；

6、兩電機(jī)電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。

生物質(zhì)顆粒燃料應(yīng)用特別廣泛：

推進(jìn)節(jié)能減排：生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)生的鍋爐廢氣污染物很少，蒸噸數(shù)低的鍋爐可以做到不配套廢氣治理設(shè)施就能達(dá)標(biāo)排放。生物質(zhì)接力燃料在燃燒時(shí)有害氣體成分含量低，排放的有害氣體少，同時(shí)由于燃燒生物質(zhì)顆粒減少了秸稈等自然腐蝕所產(chǎn)生的，進(jìn)一步減少了溫室氣體的排放，而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。也對(duì)環(huán)境的污染帶來了很大的改善。

潤(rùn)滑說明及維護(hù)。

1、主減速機(jī)在使用前，齒輪箱內(nèi)應(yīng)按油標(biāo)位置加入中負(fù)荷工業(yè)齒輪油 L-CKC320（根據(jù)環(huán)境溫度參考下表），主減速機(jī)齒輪、主軸承室及軸承潤(rùn)滑采用油泵供油自動(dòng)潤(rùn)滑，運(yùn)行約 300 小時(shí)后必須換油；初次換油后，每運(yùn)行 2000-3000 小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油。

環(huán)境溫度（℃）ISO 粘度型號(hào)-40~-10VG220CKC220 合成油-10~ 10VG220CKC220 礦物油 10~ 30VG320CKC220 礦物油 30~ 50VG460CKC220 礦物油

2、撥料減速機(jī)按標(biāo)牌標(biāo)示注油，一般使用 46#機(jī)械油或使用特種潤(rùn)滑━2#、二硫化鉬━2#或 ZL━2 鋰基潤(rùn)滑脂等油脂，加注潤(rùn)滑油時(shí)，油位高度應(yīng)在油標(biāo)或示油器的居中位置，加注潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)為減速機(jī)內(nèi)腔容積 1/3～1/2 油脂不宜加得過多，以避免發(fā)生攪拌熱； 1 潤(rùn)滑油更換周期：初次運(yùn)轉(zhuǎn) 300 小時(shí)后須進(jìn)行次更換潤(rùn)滑油，更換時(shí)，應(yīng)去除殘存污油。初次換油后，每天連續(xù)工作 10 小時(shí)以上的減速機(jī)，應(yīng)每隔 3 個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油；每天工作不超過 10 小時(shí)的減速機(jī)，應(yīng)每隔 6 個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油；2 油脂更換周期：每隔 6 個(gè)月更換一次（只能是手動(dòng)潤(rùn)滑）。

3、電機(jī)軸承潤(rùn)滑視轉(zhuǎn)速而定，2 極選 HTHS 長(zhǎng)城潤(rùn)滑脂，4、6、8 極選 HP-R 長(zhǎng)城潤(rùn)滑脂，每 3—6 個(gè)月檢查或補(bǔ)償潤(rùn)滑脂。