故障現(xiàn)象

1.電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)，三相電流不平衡，有異常噪聲或振動(dòng)大，溫升超過允許值或冒煙。

2.產(chǎn)生原因⑴在檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)碰斷或制造質(zhì)量問題。⑵繞組各元件、極（相）組和繞組與引接線等接線頭焊接不良，長(zhǎng)期運(yùn)行過熱脫焊。⑶受機(jī)械力和電磁場(chǎng)力使繞組損傷或拉斷。⑷匝間或相間短路及接地造成繞組嚴(yán)重?zé)够蛉蹟嗟取?/span>

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檢修軸承3.5.1　軸承的清洗

3.5.1.1　用竹簽等工具把軸承及軸承蓋內(nèi)的舊潤(rùn)滑脂排出。

3.5.1.2　用毛刷和清洗劑初步擦洗軸承和油蓋，注意不能邊刷邊轉(zhuǎn)，瑞麗低噪音三相異步電動(dòng)機(jī)，更不能用棉紗清洗軸承，以防刷毛和線頭進(jìn)入軸承內(nèi)。

3.5.1.3　用凈白布和清洗劑仔細(xì)清洗軸承到完全干凈為止。

3.5.1.4　若同時(shí)清洗可拆內(nèi)套（或外套）的幾個(gè)軸承時(shí)，要注意外套不能互換，以免影響接觸情況和間隙。

3.5.2　軸承的檢查

3.5.2.1　軸承應(yīng)清洗干凈，無(wú)砂粒、干油、灰塵等雜物。

3.5.2.2　檢查軸承內(nèi)外套、保持器，滾子應(yīng)無(wú)變形，裂紋、凹坑、缺口，銹蝕等現(xiàn)象，否則應(yīng)換新軸承。

3.5.2.3　檢查軸承顏色，應(yīng)無(wú)變藍(lán)，變黑現(xiàn)象。

3.5.2.4　檢查軸承和軸及端蓋的配合要合適。

3.5.2.5　檢查軸承間隙

a)　軸承的清洗完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活用手徑向和軸向搖動(dòng)可初步判斷是否松動(dòng)或間隙過大。

b)　在軸承互成120°三點(diǎn)處壓間隙（軸承間隙允許值見表2），分別用鉛絲壓三次，用千分尺量數(shù)值，取平均值。

三相異步電動(dòng)機(jī)維修規(guī)程:

檢修定子3.3.1　檢查鐵芯

3.3.1.1　首先用0.2MPa～0.3MPa的干燥潔凈的壓縮空氣吹凈灰塵，用時(shí)要特別注意，先排氣觀察，直到確定氣中無(wú)水、無(wú)油，低噪音三相異步電動(dòng)機(jī)批發(fā)，干燥潔凈時(shí)再吹電機(jī)。然后用無(wú)水清洗劑將定子除凈油污。

3.3.1.2　鐵芯應(yīng)無(wú)變形，無(wú)碰傷，無(wú)熔點(diǎn)，無(wú)銹斑，固定緊固。有銹斑時(shí)，低噪音三相異步電動(dòng)機(jī)費(fèi)用，應(yīng)用鋼絲刷刷掉，并涂硅鋼片漆。

3.3.1.3　通風(fēng)孔應(yīng)暢通，通風(fēng)溝支持板應(yīng)良好（包括徑向和軸向）。有堵塞時(shí)應(yīng)清干凈。

3.3.2　檢修線圈

3.3.2.1　用無(wú)水清洗劑仔細(xì)除去線圈上的油污和灰塵。

3.3.2.2　線圈絕緣應(yīng)良好漆面光潔、不變形、不變色；尤其槽口處，發(fā)現(xiàn)異常必須處理。

3.3.2.3　綁線、墊塊、固定環(huán)等應(yīng)緊固齊全。松動(dòng)時(shí)要重綁或加墊，并刷漆。

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