粒子鋼回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn):1.質(zhì)量顆粒損失率低。該系統(tǒng)具有良好的密封性能，因此系統(tǒng)中的鋼顆粒幾乎沒有損失。2.鋼顆粒水位降低程度低，顆粒的加熱溫度由特殊手段控制，顆粒的氧化速率很低。與原材料相比，鋼顆粒形成后金屬加熱速度的降低可控制在2%以下。3.系統(tǒng)運(yùn)行功耗低，系統(tǒng)采用好的設(shè)計(jì)方法，總功率比常規(guī)系統(tǒng)低20%左右。4.系統(tǒng)成本低，系統(tǒng)的傳熱系數(shù)合理，系統(tǒng)的功耗大程度的減小。由于溫度區(qū)域的調(diào)節(jié)，材料的厚度在低溫區(qū)正在減少，因此，粒子鋼壓餅批發(fā)，與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比，它的成本下降了30%左右。

粒子鋼熱壓塊設(shè)備工作原理，用強(qiáng)制金屬破碎機(jī)打破鋼鐵海綿鐵鐵板鐵板后，科學(xué)地?cái)嚢枭F殘?jiān)?，粒子鋼熱壓餅，然后送進(jìn)火爐烘干，加熱到600-700-U。除氧污染后，溶于大型噸位熱壓系統(tǒng)(年糕)，浙江粒子鋼壓餅，固體比重單一重量可超過80公斤，粒子鋼壓餅批發(fā)廠家，牙齒工藝具有良好的市場價(jià)值和高益增值，促進(jìn)鋼鐵廠高爐冷卻，高爐安裝時(shí)運(yùn)行不容易，成品出貨量大幅度的增加。液壓根據(jù)需要調(diào)節(jié)液壓壓力(0-315bar動態(tài)調(diào)節(jié))，成型后，將壓制的粒子鋼塊從裝載機(jī)運(yùn)到成品倉庫。牙齒期間，部分熱量被換熱器回收利用，灰塵去除系統(tǒng)旨在處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣灰塵等污染。

鋼渣粒子鋼是在鋼廠廢爐料里面分選出來的一種粒子鋼，它的顆粒比較細(xì)小，含鐵水量都在85%以上，但是鋼廠在回?zé)挼倪^程中不容易冶煉，因?yàn)榱Ｗ愉撌且环N比較松散顆粒比較細(xì)小的顆粒，在鋼廠冶煉過程中容易流失，浪費(fèi)了資源、提高了成本。鋼渣粒子鋼熱壓成型系統(tǒng)解決了上述弊端，將粒子鋼烘干至600℃--700℃，再熱壓成型，成型的塊狀物體比重為50--60公斤，方便鋼廠高爐降溫用，在投爐過程中也不容易被吹出，使成品料出水量提高，此項(xiàng)目屬于循環(huán)再利用項(xiàng)目。

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