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燒結(jié)磚兩邊的差距是指沖頭進(jìn)入較低的模具間隙。它與材料、厚度和沖壓工藝有關(guān),陽(yáng)江普通燒結(jié)磚,選擇合適的磚間隙,可以有良好的沖壓質(zhì)量,減少毛刺和崩縮,保持板材成形,普通燒結(jié)磚批發(fā),有效防止撿拾從而延長(zhǎng)磚的使用壽命,以下是關(guān)于間隙的介紹。
檢查沖壓廢料的狀態(tài),普通燒結(jié)磚多少錢,可以判斷燒結(jié)磚的間隙是否合適。如果間隙過大,浪費(fèi),就會(huì)出現(xiàn)粗滾斷口和較小的光照。間隙越大,斷裂角度越大,表面形成光亮,沖壓,形成邊緣斷裂,甚至有一個(gè)薄的邊緣突起。
反之,如果間隙太小,則會(huì)產(chǎn)生較小的角斷口和較大的光亮表面。
當(dāng)局部開槽、臺(tái)階鈍、剪切以及沖壓時(shí),側(cè)向力會(huì)使單邊間隙引起的沖頭撓度過小,有時(shí)在下模上刮邊偏移,造成模具快速磨損。
當(dāng)燒結(jié)磚以理想間隙壓下時(shí),廢料的斷口與光亮面具有相同的角,且相互重疊,使沖裁力小,沖孔毛刺小。
燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝:
除粘土外,還可利用頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來(lái)制造,但由于它們的可塑性不及粘土,所以制磚時(shí)常常需要加入一定量的粘土,以滿足制坯時(shí)對(duì)可塑性的需要,原料中雜質(zhì)的含量對(duì)燒結(jié)磚的焙燒溫度及成品的顏色也會(huì)產(chǎn)生較大的影響。
焙燒是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。
如果焙燒溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng),則易產(chǎn)生過火磚,過火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。
如果焙燒溫度過低或時(shí)間不足,則易產(chǎn)生欠火磚,欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞,強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。
燒結(jié)磚是一種十分常見的建筑材料,在城市農(nóng)村都有著廣泛的應(yīng)用,要使其優(yōu)良的性能能夠得到充分的發(fā)揮,就要在施工過程中做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,下面我們具體看一下:
1、表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,陶瓷錦磚塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。
2、燒結(jié)磚與各種面層鄰接平的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范GBJ301-88規(guī)定;邊角整齊、光滑。
3、踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。
4、地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無(wú)積水,燒結(jié)磚與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。
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