燒結(jié)磚兩邊的差距是指沖頭進(jìn)入較低的模具間隙。它與材料、厚度和沖壓工藝有關(guān)，陽江普通燒結(jié)磚，選擇合適的磚間隙，可以有良好的沖壓質(zhì)量，減少毛刺和崩縮，保持板材成形，普通燒結(jié)磚批發(fā)，有效防止撿拾從而延長磚的使用壽命，以下是關(guān)于間隙的介紹。

　　檢查沖壓廢料的狀態(tài)，普通燒結(jié)磚多少錢，可以判斷燒結(jié)磚的間隙是否合適。如果間隙過大，浪費(fèi)，就會(huì)出現(xiàn)粗滾斷口和較小的光照。間隙越大，斷裂角度越大，表面形成光亮，沖壓，形成邊緣斷裂，甚至有一個(gè)薄的邊緣突起。

　　反之，如果間隙太小，則會(huì)產(chǎn)生較小的角斷口和較大的光亮表面。

　　當(dāng)局部開槽、臺(tái)階鈍、剪切以及沖壓時(shí)，側(cè)向力會(huì)使單邊間隙引起的沖頭撓度過小，有時(shí)在下模上刮邊偏移，造成模具快速磨損。

　　當(dāng)燒結(jié)磚以理想間隙壓下時(shí)，廢料的斷口與光亮面具有相同的角，且相互重疊，使沖裁力小，沖孔毛刺小。

燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝：

除粘土外，還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造，但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時(shí)常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時(shí)對(duì)可塑性的需要，原料中雜質(zhì)的含量對(duì)燒結(jié)磚的焙燒溫度及成品的顏色也會(huì)產(chǎn)生較大的影響。

焙燒是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。

　　如果焙燒溫度過高或時(shí)間過長，則易產(chǎn)生過火磚，過火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。

　　如果焙燒溫度過低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚，欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。

燒結(jié)磚是一種十分常見的建筑材料，在城市農(nóng)村都有著廣泛的應(yīng)用，要使其優(yōu)良的性能能夠得到充分的發(fā)揮，就要在施工過程中做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，下面我們具體看一下：

　　1、表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。

　　2、燒結(jié)磚與各種面層鄰接平的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范GBJ301-88規(guī)定；邊角整齊、光滑。

　　3、踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。

　　4、地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，燒結(jié)磚與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。

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