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下面簡(jiǎn)要介紹電鍍?cè)O(shè)備與電鍍工藝及鍍液。
電子連接器電鍍工藝
根據(jù)電子連接器的不同功能,需要選擇不同的電鍍工藝。他們大多采用卷對(duì)卷自動(dòng)生產(chǎn)線(主要是在臺(tái)灣和香港制造)(大多數(shù)添加劑是從美國(guó)和德國(guó)進(jìn)口的)。電鍍工藝與一般電鍍基本相同。但是,每種工藝的加工時(shí)間都比普通電鍍短得多。因此,各種處理液和鍍液應(yīng)具有快速電鍍的能力。
基于鎳鍍層的鍍金工藝
工藝流程:
放電→化學(xué)脫脂→正負(fù)極電解脫脂→酸活化→氨磺酸鹽鍍鎳→局部鍍金→局部鍍錫(或閃金)→后處理→干燥→接收,以上必須全部沖洗干凈。
在這個(gè)飛速發(fā)展的時(shí)代,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)不僅僅是價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng),更是生產(chǎn)效率的競(jìng)爭(zhēng)。大量的電鍍?cè)O(shè)備機(jī)械設(shè)備投入使用,促進(jìn)了社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展,使人們逐漸放棄了手工業(yè)。機(jī)械設(shè)備在不斷的使用,但隨著機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)期不停的使用,會(huì)出現(xiàn)一系列的機(jī)械設(shè)備問題,機(jī)械設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)故障。這些問題會(huì)使員工停下來,龍門式滾鍍生產(chǎn)線,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,影響企業(yè)的生產(chǎn)效率,也影響員工的正常工作。而且,如果由于機(jī)械設(shè)備的故障而對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行更新,會(huì)大大增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,降低公司的競(jìng)爭(zhēng)力,龍門式滾鍍生產(chǎn)線哪家好,公司也會(huì)遭受一定的損失。
因此,機(jī)械設(shè)備的維護(hù)是非常重要的。機(jī)械設(shè)備的檔次越來越高,因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備越先進(jìn),生產(chǎn)效率和質(zhì)量就越高。此外,中國(guó)的工業(yè)也在進(jìn)步。機(jī)械設(shè)備的發(fā)展占中國(guó)工業(yè)發(fā)展的很大一部分。機(jī)械設(shè)備的先進(jìn)程度也反映了中國(guó)工業(yè)發(fā)展的程度。因此,如何提高機(jī)械設(shè)備的能效也是一個(gè)非常有意義的問題。
電鍍?cè)O(shè)備的應(yīng)用:
排氣系統(tǒng):
電鍍?cè)O(shè)備需要密封(即帶上蓋)以達(dá)到通風(fēng)效果。在主要產(chǎn)生廢氣的藥罐內(nèi)設(shè)有出風(fēng)口,風(fēng)量可調(diào)。由于煤氣中的含水量很高,需要配備排水裝置。抽出的氣體也必須作為廢氣處理。
電加熱系統(tǒng):
由于油箱需要加熱,所以加熱系統(tǒng)非常重要。一般加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度傳感器、液位傳感器、溫度設(shè)定裝置、定時(shí)器、報(bào)警器等組成。
出于安全考慮,有必要配備無水自動(dòng)斷電系統(tǒng)。鈦是適合浸泡在要水中的材料,但強(qiáng)堿水箱建議使用不銹鋼或聚四氟乙烯。
冷卻系統(tǒng):
一般有直接凍結(jié)法和間接凍結(jié)法。直接冷凍法是將藥液泵入冰箱冷卻,冷凍效果好。間接冷凍法是將冷卻水管從藥箱中排出,間接冷凍藥液。這種方法冷凍效果差,清洗難度大。
冰箱的冷卻方式有水冷法(冷卻水塔)和風(fēng)冷法(風(fēng)機(jī))。如果錫和鉛藥能在低溫下保存24小時(shí),不會(huì)造成渾濁。
電控系統(tǒng):
除了加熱和冷卻系統(tǒng)的電氣控制外,還有泵、過濾器、振蕩器、整流器、驅(qū)動(dòng)器、烘箱、鼓風(fēng)機(jī)等的電氣控制,一般由動(dòng)力控制箱控制。整流器和傳動(dòng)裝置設(shè)置為聯(lián)動(dòng)裝置。
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