前面我們講過不銹鋼手板模型打磨操作流程，今天手板模型來給大家講講鋁合金手板模型拋光的注意事項，本文以機械拋光為說明，機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特殊的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度。

  鋁合金手板模型拋光的注意事項：新工人在上崗操作前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理，合格后，方可上崗操作。認真熟悉拋光件圖樣中的技術(shù)要求、相關(guān)的拋光工藝指導(dǎo)卡。檢查電源線有無破損。按生產(chǎn)所需提前準備好足夠砂輪和拋光輪。正確選用拋光輪的種類和拋光輪的目數(shù)。鋁合金的拋光膏選用綠色拋光膏，有時也可選用白色拋光膏。拋光件在翻轉(zhuǎn)和搬運過程中要輕拿、輕放，避免裝飾面的劃傷、磕碰。認真檢查來件外裝飾面是否有磕碰、麻點、凹坑，其缺陷深度是否通過打磨的方法可以去除，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給質(zhì)檢員。開機前應(yīng)保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，拋光輪應(yīng)安裝牢固，周圍無障礙物，周圍無可燃物，檢查后再開機。

  拋光常用的設(shè)備有：拋光機、拋管機、拋板機。常見需要的輔料包括：金剛砂：白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃。角磨片：60＃、80＃、100＃。百葉片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃合金磨頭、砂布磨頭、羊毛磨頭。麻輪、布輪、亞光輪、羊毛輪、砂布輪、白布輪、散布輪、羊毛球。鋼絲刷、拉絲帶、拉絲輪、拉絲布。黃油膏、綠油膏、白油膏、各種玻璃水、拋光液、水膠等。

  在產(chǎn)品供大于求的市場條件下，消費者有了更廣的選擇范圍，消費需求也就日趨個性化，情感化。消費需求結(jié)構(gòu)中生理需求的主導(dǎo)地位日益為心理需求所取代，消費者在注重產(chǎn)品質(zhì)量的同時更加注重情感的愉悅和滿足。

  對生活的設(shè)想和規(guī)劃往往需要通過某種具體的產(chǎn)品來實現(xiàn)。產(chǎn)品要引起消費者的心理認同，就必須在設(shè)計上下功夫。一個好的產(chǎn)品僅富于美感的造型是不夠的，需要針對目標消費者的心理特點和消費趨勢采用相應(yīng)的設(shè)計。要充分考慮到消費者對產(chǎn)品整體概念的認知，對產(chǎn)品功能和特別個性的需求，設(shè)計出來的產(chǎn)品不僅要款式新穎，而且要能充分滿足消費者的匱乏心理、好奇心理、潛愉心理和求實心理，使消費者在享受產(chǎn)品的全過程更舒適、安全、方便、省力，操作界面更富人性化、更友好，給用戶的使用體驗。工業(yè)設(shè)計的原動力就在于人們對和諧(企業(yè)追求產(chǎn)品在技術(shù)、文化、形象、人因、成本等方面的統(tǒng)一)的不懈追求。

   在飛機、汽車、工藝美術(shù)品和模具等行業(yè)的設(shè)計和制造中，通常是由復(fù)雜的自由曲面拼接而成，因此在概念設(shè)計階段難以用嚴密、統(tǒng)一的數(shù)學(xué)語言來描述。這些產(chǎn)品的初始模型是通過對事先制造出的木制或泥制模型來實現(xiàn)數(shù)字化產(chǎn)生的。近年來，逆向設(shè)計法在產(chǎn)品造型設(shè)計中形成并逐漸走向成熟。

  由于產(chǎn)品造型的逆向設(shè)計有起點低、成本低、周期短、易改型、易創(chuàng)新等特性，自出現(xiàn)以來便受到了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計師的關(guān)注。目前該技術(shù)在下面幾方面得到了廣泛應(yīng)用：

  a．用于汽車、摩托車等具有較復(fù)雜曲面外型產(chǎn)品的修復(fù)與改型設(shè)計中；

  b．用于設(shè)計與制造個性化的產(chǎn)品，如人體擬合、太空服裝設(shè)計、假肢設(shè)計等；

  c．根據(jù)客戶樣件進行模具設(shè)計時，該項技術(shù)可使自動化程度大大提高；

  d．在樣件缺少圖形文件時，可用逆向設(shè)計來生成圖形文件：

  e．在快速原形制造中逆向設(shè)計可實現(xiàn)原形產(chǎn)品的快速準確建模并進行重新設(shè)計；

  f．用于對產(chǎn)品模型進行運動模擬和對比,代表軟件；

  h. 對產(chǎn)品模型的受力情況進行對比；

  g. 對注塑件進行注塑分析;