1、邊生產(chǎn)邊施工情況下，施工環(huán)境要有足夠隔離區(qū)，以免灰、砂粒等滲入未干透的漆膜金剛砂耐磨地坪。 容易受到污染的區(qū)域，金剛砂耐磨地坪，比較顯眼的門面部位，走郎應(yīng)每天用寬布拖把清潔1-2次。

     2、 員工進(jìn)入潔凈區(qū)之前應(yīng)換軟底鞋；在容易帶進(jìn)砂粒、泥漿的交接處、出入口設(shè)置塑料毯，方便員工出入時(shí)清除鞋底雜物。 地面如有粗硬砂粒、泥漿應(yīng)及時(shí)掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損。叉車、鏟車卸貨時(shí)注意貨物平放，避免貨物側(cè)侄、拖 拽刮傷地面。  

     現(xiàn)在人工制造金剛砂是在電爐中進(jìn)行，所用的原料是研 細(xì)的石英砂和高質(zhì)里的焦炭。在高溫下，金剛砂，碳先變成一氧化破; CO奪取氧化硅里的氧而使硅還原出來。在高溫下，硅 升華了，混凝土金剛砂地面，又與未作用的焦炭反應(yīng)，生成碳化硅，即金1411砂。 

    在原料中還加進(jìn)鋸末，廠目的是使得反應(yīng)混和物中 育足夠的孔隙以便帶走放出的氣體。碳化硅在1600℃時(shí)就巳經(jīng)形成，但在1900-2000 IC時(shí)才 開始形成六角形狀的排列并逐漸長成大晶體，這樣的過程約 拼10-40小時(shí)。

混凝土澆筑 

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。

（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，金剛砂材料，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。

（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。

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