電鍍設(shè)備

電鍍設(shè)備連續(xù)加工體系包括三個方面：一是設(shè)備保證體系；二是技術(shù)保證體系；二是管理保證體系。三者相互依存、相互制約、相輔相成。

1合理選擇電鍍設(shè)備（包括機器、設(shè)備、工具和吊架）。

2設(shè)備維護是保證電鍍生產(chǎn)的必要條件。

保管：

使用后需清洗并安全保管，避免酸堿氣體侵蝕。

去除厚涂層：

在緊固件上形成厚涂層時，用相應(yīng)的鍍液去除涂層或用線夾剝離。

損壞和翹曲的絕緣膏必須立即修理。否則，不僅會影響工件的正常堆積，鍍鋅滾鍍生產(chǎn)線報價，還會把上道工序的溶液帶入下道工序，污染下道工序的溶液。

防止損壞：

懸掛裝置應(yīng)分類存放，防止堆放和隨意放置，鍍鋅滾鍍生產(chǎn)線多少錢，互相損壞。

電鍍設(shè)備的放料系統(tǒng)和收料系統(tǒng)

電鍍設(shè)備的放料系統(tǒng)和收料系統(tǒng)

1放料系統(tǒng)

一般有水平和垂直兩種卸料方式。出料區(qū)設(shè)有卷紙裝置、聯(lián)動開關(guān)和定位導(dǎo)輪。如果生產(chǎn)速度很快，鍍鋅滾鍍生產(chǎn)線哪家好，應(yīng)該設(shè)置緩沖連接。

2收料系統(tǒng)

一般來說，有水平和垂直接收方法。收紙區(qū)必須配備傳動裝置（有些特殊的傳動裝置不在收紙系統(tǒng)內(nèi)）、計數(shù)裝置、聯(lián)動開關(guān)、收紙裝置、轉(zhuǎn)紙臺、定位導(dǎo)輪、緩沖線（如果生產(chǎn)速度很快）。

電鍍設(shè)備及電鍍工藝：

1除油

與常規(guī)化學(xué)除油不同，除油時間僅為2-5s。

傳統(tǒng)的浸漬法已不能滿足要求，需要在高電流密度下進行多級電化學(xué)除油。

除油液的要求是：如果將除油液帶入下一個水洗槽或酸洗槽，鍍鋅滾鍍生產(chǎn)線，則不應(yīng)分解或產(chǎn)生沉淀。

2酸洗

酸洗是去除金屬表面的氧化膜。硫酸經(jīng)常被使用。由于電子連接器尺寸要求嚴格，酸洗液不能腐蝕基板。

鍍鎳（鎳鈀）

鎳鍍層作為Au、Sn鍍層的底層，不僅可以提高鍍層的耐蝕性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相擴散。鎳鍍層應(yīng)具有良好的柔軟性，因為電子連接器在切割和彎曲時鍍層不應(yīng)脫落，所以蕞好采用鎳氨磺酸鹽鍍液，（鈀鎳）層可節(jié)省部分金成本。

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