移動破碎機(jī)適用于大型冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業(yè)，適用于大型冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業(yè)。按生產(chǎn)工藝可分為履帶移動破碎站和輪胎移動破碎站。移動破碎機(jī)特點：進(jìn)入中國市場的產(chǎn)品是履帶式移動式破碎站。以粗碎移動破碎機(jī)代表。每個設(shè)備都由25個基本模塊組成，每個模塊都配備了豐富的選件，車載流動破碎石子機(jī)，可以根據(jù)客戶的特殊要求，為客戶量身定制。適用于巖石、礦石、大塊道路瀝青混凝土及拆除建筑用水泥混凝土物料的破碎再生利用。

移動破碎站在使用的過程中，可能會出現(xiàn)生產(chǎn)能力下降的問題，那么有哪些因素會影響呢？我們來看一下吧：

　　1、物料的硬度：

　　越硬的物料破碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重，破碎的速度慢、能力低，因此需要我們在物料的選擇上注意一些。

　　2、物料的組成：

　　進(jìn)入移動破碎站前，物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎，因為這些細(xì)粉容易粘附影響輸送，因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩，將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響移動破碎站的正常工作。

　　3、移動破碎站破碎后物料的細(xì)度：

　　細(xì)度要求高，即要求破碎出來的物料越細(xì)，則破碎能力越小，石家莊流動破碎石子機(jī)，這方面要按具體的要求而定，如無特殊要求，一般將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

　　4、物料的粘度：

　　即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在移動破碎站內(nèi)會粘附在破碎腔的內(nèi)壁，如不能及時進(jìn)行清理，將影響移動破碎站的工作效率，嚴(yán)重時還可能影響移動破碎站的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不易太大。

　　5、物料的濕度：

　　即物料中含的水分較大時，物料在移動破碎站內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風(fēng)干等方式來降低物料中水分的百分比。

依據(jù)不一樣粉碎加工工藝規(guī)定，移動破碎設(shè)備可產(chǎn)生“先粉碎后篩”或“先篩后粉碎”的全過程。依據(jù)具體必須，可將挪動站組成二級或三級破碎篩分系統(tǒng)軟件。除此之外，設(shè)備可自主運作，實際操作和運送協(xié)調(diào)能力高。移動粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方式，使您的設(shè)備還可以采用更長的時間。 

1.維持設(shè)備清理務(wù)必維持設(shè)備清理，避免 積塵、油漬、滲油、滲水、走電、漏灰。還需要留意塵土等臟物不可以進(jìn)到潤滑系統(tǒng)軟件和潤滑構(gòu)件，由于那些臟物不但會毀壞潤滑浮油，還會繼續(xù)使設(shè)備喪失潤滑，哪有生產(chǎn)流動破碎石子機(jī)的廠，提升磨損，減少設(shè)備的使用期限。尤其要特別注意定時清理滾動軸承，粉碎機(jī)運作2000小時后，開啟主軸軸承總程清理滾動軸承。新滾動軸承一般應(yīng)在運作7200小時后更換。 

2.做好潤滑工作中一直要留意和做好磨擦表層的潤滑工作中，而應(yīng)用的潤滑脂應(yīng)依據(jù)應(yīng)用場合和氣體溫度標(biāo)準(zhǔn)來明確。一般應(yīng)應(yīng)用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。加上植物油脂時，應(yīng)應(yīng)用潔凈柴油或清理滾柱軸承的燕尾導(dǎo)軌，隨后加上植物油脂。在軸承上增加的潤滑脂應(yīng)是其室內(nèi)空間容積的50%上下，并每3~6個月更換一次，流動破碎石子機(jī)多少錢一臺，以確保設(shè)備的一切正常運行和增加使用期限。 

3.定期維護(hù)設(shè)備的磨損狀況。定期維護(hù)設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的磨損狀況，如中間入料管、錐帽、離心葉輪上齷齪道襯、軸向鋰電池保護(hù)板、顎板的磨損水平。假如磨損比較嚴(yán)重，立即修補(bǔ)或更換。與此同時，更換零件的凈重、型號規(guī)格和規(guī)格需要依照原零件主要參數(shù)開展更換。

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