蓄熱球廠可根據(jù)客戶需求選擇靜壓成型、滾壓成型等不同的成型方法，以滿足客戶需求為主。生產(chǎn)的剛玉蓄熱球強(qiáng)度大、密度高、磨損小、規(guī)格齊全、適用性強(qiáng)?？捎糜谇蚰C(jī)、攪拌磨、振動(dòng)磨、砂磨機(jī)等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、硅鋁鋯、高嶺土、耐火材料、油漆、涂料等領(lǐng)域。與惰性氧化鋁蓄熱球的質(zhì)量相比，廣西保溫球，經(jīng)常采用看理化指標(biāo)的方法，理化指標(biāo)受研磨材料和生產(chǎn)工藝的影響，焚燒爐保溫球，所以好的品質(zhì)的惰性氧化鋁蓄熱球與原材料和工藝有關(guān)，與地域無關(guān)。

由于潮濕環(huán)境因素包括溫度、濕度、空氣質(zhì)量、密度等與干燥情況下不同，相變蓄熱球，所以不符合相變蓄熱球的保質(zhì)環(huán)境，所以我們盡量減少環(huán)境帶來的影響。

一、避免雨水進(jìn)入蓄熱球發(fā)生侵泡。在水分粘合結(jié)合鏈接程序中，能避免了發(fā)生膨脹情況出現(xiàn)，熔鋁爐保溫球，使其在保濕環(huán)境不會(huì)或者老化嚴(yán)重顆粒。

二、增加控制蓄熱球韌性的穩(wěn)定工藝，可控制老化的情況。

三、提高使用氧化熱量平衡。能避免了腐蝕嚴(yán)重情況，加大了在多種控制氧化處理使用方便和穩(wěn)定。

潮濕的環(huán)境下，蓄熱球的使用壽命會(huì)縮短，解決這一現(xiàn)象減少了經(jīng)濟(jì)的損失。

說到蓄熱球，相信很多人都不陌生，對(duì)于它的成型的方法大家了解嗎？接下來我們就為大家介紹一下：

　　蓄熱球成型方法有：手工搓球成型、機(jī)械擠壓成型、搪球成型、等靜壓成型、半自動(dòng)瓷球成型，加熱爐保溫球，根據(jù)不同要求選擇不同成型方法。如：在質(zhì)量上要求較嚴(yán)格的可選擇等靜壓方式成型、在產(chǎn)品要求開孔時(shí)可以選擇機(jī)械擠壓成型方式等。

　　蓄熱球是經(jīng)常作為的國(guó)內(nèi)球磨機(jī)瓷球，中鋁球?yàn)檠兄瞥龅男滦脱心ソ橘|(zhì)，它與普通瓷球或海灘石相比，具有比重大、強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、磨耗少，球磨等特點(diǎn)；與高鋁球比中鋁球具有起動(dòng)電流或運(yùn)行電流低，一次性投入少的特點(diǎn)，適用于釉料和坯料的球磨，是經(jīng)濟(jì)，理想的研磨材料。

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