果汁飲料生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)

1.挑選、清洗：果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度過(guò)低的水果風(fēng)味不好，過(guò)高貯藏加工過(guò)程易出現(xiàn)變質(zhì)腐爛，加工時(shí)要及時(shí)挑去腐爛果、不成熟果等。例如葡萄的處理一般選用0.03%的高錳清洗，然后再用清水清洗干凈；

3.加熱:將破碎后的葡萄漿加熱至60℃左右，維持1小時(shí)，軟化果肉，這樣對(duì)果皮與果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利；

4.壓榨、殺菌：熱處理后的果漿應(yīng)盡快榨汁，中小型飲料生產(chǎn)線哪家好，壓榨后的果渣加入水進(jìn)行第二次壓榨，兩次汁液混合后及時(shí)進(jìn)行巴氏殺菌（80℃左右）。防止在后續(xù)加工過(guò)程中果汁發(fā)酵，殺菌后將果汁冷卻至40℃進(jìn)行酶處理；

7.調(diào)配:將果汁、糖液、香精及色素（先加少量果汁稀釋）加入到調(diào)配罐中混合，邊混合邊攪拌，飲料生產(chǎn)線哪家好，通常香精濃度為0.1%，色素用量為0.1%8.灌裝、密封:包裝容器應(yīng)用凈化水沖洗干凈，飲料灌裝機(jī)在工作時(shí)飲料溫度應(yīng)控制在60℃左右，以保證瓶?jī)?nèi)有一定的真空度，并及時(shí)密封；

9.殺菌、冷卻:密封之后立刻進(jìn)行殺菌，殺菌溫度為95℃-100℃，殺菌時(shí)間10分鐘左右。殺菌結(jié)束后盡快冷卻至35℃-40℃，如果是玻璃瓶應(yīng)選用分段冷卻方式。

                                                            果汁飲料生產(chǎn)線的分類

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1.按結(jié)構(gòu)分：直線式灌裝機(jī)、旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)；

7.按包裝容器升降結(jié)構(gòu)分：滑道式升降灌裝機(jī)、氣動(dòng)式升降灌裝機(jī)、滑道氣動(dòng)組合升降灌裝機(jī)灌裝機(jī)的選購(gòu)：合理選擇灌裝機(jī)是保證產(chǎn)品質(zhì)量，訂做飲料生產(chǎn)線哪家好，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)密切聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，盡量選擇質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機(jī)。

                                             飲料設(shè)備如何清洗

消毒及沖洗：1、旋松上、下緊定螺釘，拆部分系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。2、將進(jìn)液管置于清洗液中開(kāi)機(jī)清洗。3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。4、灌裝機(jī)用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。 安裝注意事項(xiàng) 1、機(jī)器開(kāi)箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說(shuō)明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。3、將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。4、用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確（面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針?lè)较颍?，機(jī)器必須保護(hù)接地 。

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