目前木材加工機(jī)械主要有木屑機(jī)、削片機(jī)、木削機(jī)、切片機(jī)，其使用不當(dāng)很容易造成機(jī)械受損，減少出產(chǎn)量、縮短機(jī)械使用壽命，所以如何正確操作機(jī)械至關(guān)重要，下面就機(jī)械一般操作事項(xiàng)概述：

1、飛刀和底刀的調(diào)整：

借助于本機(jī)的調(diào)刀板調(diào)整飛刀，使安裝后4片刀的刀刃處于同一垂直平面內(nèi)，通過調(diào)整底刀使飛刀刀刃與底刀之間隙為1-3mm，篩網(wǎng)2-20mm之間任意更換，刀片調(diào)好后，螺絲一定要緊固牢固，篩網(wǎng)一定要放在機(jī)殼內(nèi)的扁鐵上面，篩網(wǎng)接口要相對(duì)對(duì)緊，機(jī)器在作業(yè)時(shí)，進(jìn)料要隨機(jī)器的自帶速進(jìn)料，碎木機(jī)刀片批發(fā)，不要強(qiáng)行壓迫進(jìn)料，否則，易損壞電機(jī)或死機(jī)（危險(xiǎn)）。

2、皮帶的調(diào)整：

調(diào)至不打滑即可，不要過緊。

3、試機(jī)與操作

在開機(jī)前，碎木機(jī)刀片報(bào)價(jià)，必須將各部位調(diào)整好，檢查各部位螺栓是否擰緊，尤其要注意刀片是否安裝牢固。開機(jī)時(shí)，按下起動(dòng)按鈕，刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)后，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，從進(jìn)料方向看，刀盤應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

起動(dòng)后，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)必須檢查機(jī)器各部件、零件是否有松動(dòng)現(xiàn)象并予以排除，空載試機(jī)正常后，再時(shí)行切削。

　下料（鋸床）

　　刀片的下料要根據(jù)材質(zhì)計(jì)算出尺寸通過鋸床切削，撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)由于材質(zhì)的考究，所以鋸床的鋸條，成本相對(duì)較高，碎木機(jī)刀片價(jià)格，而且速度也會(huì)較慢。

　　鍛造（氣錘）

　　鍛造的作用***是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時(shí)候要求剛好達(dá)到溶解點(diǎn)，這樣鍛造出來的料才結(jié)實(shí)，溫度過高會(huì)熔化，好材質(zhì)熔點(diǎn)高鍛造的報(bào)廢率較高，而且好材質(zhì)還要求回火處理。

　　粗加工（車床）

　　粗加工主要***是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，碎木機(jī)刀片，加工需要那些設(shè)備一臺(tái)車床***的正常加工量是車連個(gè)平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下。

　　調(diào)質(zhì)（熱處理）

　　熱處理的工序***是對(duì)溫度的控制，***是通過溫度讓晶粒重組達(dá)到更緊密的結(jié)合，撕碎機(jī)刀片刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣***需要的設(shè)備來控制溫度。

碎木機(jī)刀片一般選用什么材質(zhì)？

1、合金工具鋼：撕碎機(jī)刀片常見的材料有9CrSi、也就是合金工具鋼，利用這種材質(zhì)做成的刀具硬度高，耐磨性也比較，但是脆性較大，適用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料。

2、冷作模具鋼：常見有Cr12MoV和SKD-11等，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

3、高強(qiáng)度的耐磨鋼：常見的用來制作撕碎機(jī)刀片的高強(qiáng)度耐磨鋼包括500、550等，這種材料具有超高的耐磨性能、抗沖擊性能和加工性能，幾乎適合加工所有的材質(zhì)的撕碎機(jī)刀片。

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