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真空轉鼓過濾機在硅酸鈣中的應用,硅酸鈣又成微孔硅酸鈣,硅酸鈣在生產(chǎn)過程中,有需要和液體分離的過程,固體含量在10%左右,經(jīng)試驗過濾速度為720kg每平方米每小時,硅酸鈣是比較容易過濾的物料,酵母真空轉鼓過濾機,主要用真空轉過過濾機過濾,效果好,速度快。它可以作為助濾劑實用,用于建筑材料,保溫材料,涂料的體質顏料及載體,助濾劑,尼龍海藻泥,糖果拋光劑等。
卸料式轉鼓空過濾機過濾時,轉鼓部分浸入在料漿中,由電機通過傳動裝置(轉鼓驅動部分)帶動轉鼓旋轉,浸入在料漿中的濾室與真空源相同時,濾液便透過濾帶向分配頭匯集,而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉出液面后,開始進入一次干燥區(qū)。然后進入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū),灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導出。根據(jù)工藝要求,洗滌液即可單獨導出,碳化硅真空轉鼓過濾機,亦可與料液混合導出。隨著轉鼓的旋轉,真空轉鼓過濾機,洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥,后濾餅轉入卸料區(qū)由將濾餅卸除。至此一個過濾循環(huán)即告完成。下一個循環(huán)開始,若干個濾室在不同時間相繼通過同一區(qū)域構成過濾機的連續(xù)工作,在過濾過程中,為防止料漿中固相物的沉降,磨料真空轉鼓過濾機,攪拌器在儲槽中連續(xù)或間歇地攪拌。
槽體:
根據(jù)濾餅的過濾特性,確定轉鼓的浸沒率25%~35%。槽體內漿料液位利用溢流口的溢流堰來控制。槽體兩側板下部各開有一個備用口,在槽體底部開有兩個排放口。該槽體除盛裝漿料外,它還是整個設備的支承,本機所有零部件重量全部落在槽體上。槽體的支承板不設地腳螺栓,它與基礎上的預埋扁鋼采用焊接式連接。槽體與物料接觸部位的材質采用不銹鋼。
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