汽車內(nèi)外飾件塑料手板是如何加工的由于汽車行業(yè)的更新?lián)Q代周期比較短，剛研發(fā)出來的一款新型汽車，沒準(zhǔn)過個一兩年就out了，為了能夠在市場上占據(jù)一席之地，各汽車制造商要不斷的研發(fā)新型汽車，在這個過程中，就需要用到做汽車手板。在眾多的汽車手板中，大部分都是以塑料為主的，例如汽車面板手板、前置燈手板、后視鏡手板、保險杠手板等。在眾多汽車塑料手板中，不同外觀尺寸的手板選擇的加工方式也不相同，3D打印手板加工打樣，一般而言，汽車塑料手板的加工方式主要有CNC加工、RIM低壓灌注以及真空復(fù)模，下面就為大家詳細(xì)介紹一下。

  首先是CNC加工中心的工藝特點(diǎn)，它的特點(diǎn)是：盡可能地在一次裝夾情況下完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序加工；采用大的切削用量。

  手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐溫，黑色，進(jìn)口，國產(chǎn)等等。POM（賽鋼）、PMMA（亞加力）、MC（尼龍）、PC（ 聚碳酸酯）、PP、PA、BT、PVC等等。鋁合金、銅等等。

  工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響 。

  成型特點(diǎn)： 成型尺寸大，強(qiáng)度高，韌性好，速度快，同時成本比較低

  一般是對工件進(jìn)行上下兩面加工，特殊情況下會對工件進(jìn)行三面、四面、五面或六面進(jìn)行加工。在加工過程中，我們會對產(chǎn)品（工件）保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對產(chǎn)品（工件）固定，倒石膏對產(chǎn)品（工件）進(jìn)行定位，3D打印手板模型，加工時產(chǎn)品（工件）和CNC工作臺面不會有粘合作用，更好的保證加工出來的產(chǎn)品（工件）不會變形和產(chǎn)品（工件）的料位準(zhǔn)確。

其次是要確定工藝方案時應(yīng)注意的問題：

  （1）確定采用CNC加工中心的加工內(nèi)容，確定工件的安裝基面、加工基面、加工余量等，以充分發(fā)揮CNC加工中心效率為目的來安排加工工序。

  （2）對于復(fù)雜零件來說，由于加工過程中會產(chǎn)生熱變形，淬火后會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，零件卡壓后也會變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾后完成，這時可以考慮兩次或多次裝夾。

  （3）安排加工工序時應(yīng)本著由粗漸精的原則。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的內(nèi)容

  （4）采用大流量的冷卻方式，為減少加工時產(chǎn)生的大量熱量對加工精度的影響，為提高刀具耐用度，需積極采用大流量的冷卻方式

手板模型按制作材料分：

1.塑膠手板模型：加工制作原材料為塑膠，主要應(yīng)用一些塑膠類的手板，如常用的電視，電話，3D打印手板制作，電風(fēng)扇，冰箱等，大部分是指外殼或組裝件。

2.硅膠手板模型：同理，東莞3D打印手板，加工原材料為硅膠，主要是展示產(chǎn)品設(shè)計外形的手板，比如汽車、手機(jī)、玩具、工藝品、日用品等等。根據(jù)不同要求采用硅膠。

3.金屬手板模型：加工原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些產(chǎn)品的手板， 比如筆記本電腦、單放機(jī)、MP3播放機(jī)、CD機(jī)等等。

4.油泥手板模型：加工原材料為油泥，俗稱泥雕手板，主要用于產(chǎn)品外觀設(shè)計和開發(fā)，在產(chǎn)品開發(fā)初期泥雕師傅根據(jù)自己的想象力或者圖片來用油泥做模型，然后在根據(jù)油泥模型來確定外觀，

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