選擇合適的化工泵似乎不是那么容易。要選泵，首先就要了解并掌握化工泵選型的原則才行。使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵，大連防爆化工自吸泵、隔膜泵、屏蔽泵。對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，大連防爆化工自吸泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。對輸送含固體顆粒介質的泵，大連防爆化工自吸泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本較低。采用"后開式"結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。大連防爆化工自吸泵

在化工泵中由于所輸送介質具有腐蝕性，所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著化工泵使用的領域越來越普遍，所輸送介質種類也越來越多，因此在選用墊片材質時應查閱相關資料或通過實驗后再做出正確選擇?；け锰盍厦芊馐菍⒏挥袎嚎s性和回彈性的填料放入填料函內，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封，這種填料稱為密封填料。由于填料密封結構形式簡單，更換方便、價格低廉、適應轉速、壓力、介質寬泛而在化工泵的設計中得到普遍采用。氟塑料離心化工泵報價化工泵所接觸的醋酸是有機酸中腐蝕性較強的物質之一。

應用在化工泵上的油封一般工作條件惡劣、環(huán)境溫差大、塵埃多、機具振動頻繁使機件受力狀況不斷變化時，要勤檢查、保養(yǎng)和維護。如軸徑和軸承磨損嚴重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應及時進行修理和更換相應部件。對不正常發(fā)熱的部件或總成應及時排除故障；避免機械超速、超負荷運轉，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。要經常檢查機油油位，若機油雜質過多，存有合金粉末、金屬鐵屑時要徹底更換新機油。所換機油牌子和質量要符合季節(jié)的要求。建議在機油中添加密封劑&潤滑劑，可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，可以減緩油封的滲漏，延長油封齒輪的使用壽命，也可以降低齒輪箱的噪音，密封潤滑劑的使用不會對油品造成污染或使油品變質。

化工泵的密封介質不應含有固體微粒和雜質，否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。在選擇油封密封方法時，要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的發(fā)生。油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。當軸出現磨損形成溝槽，即使更換新油封仍不能密封時，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。其密封不嚴的主要原因是油封制造質量差；軸或軸承質量差；使用維護不當；安裝不當；保管不當，受環(huán)境污染造成不良影響。泵是用來輸送液體并提高其壓力的機器化工泵是一個統(tǒng)稱。

化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質或物理、化學性能高的介質?；け卯a品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅動泵等?；け糜糜诒盟颓逅?，含有磨蝕性的，對普通泵體材料有害的物質、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非炸裂性的物質；化工泵同時普遍應用用于供水；用于供熱、空調、冷卻和循環(huán)系統(tǒng)；用于民用及工業(yè)用途：用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用，工業(yè)，園藝，灌溉用途；用于雨水積蓄工程；用于必須低噪音的場合；用于增壓，適合輸送腐蝕、炸裂性、顆粒的水或液體；適合管網增壓。采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。大連防爆化工自吸泵

化工泵主要分為：葉片式、容積式、其它形式三種。大連防爆化工自吸泵

一直以來，腐蝕就是化工設備較麻煩的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據有關統(tǒng)計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是"多能材料"，不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常普遍的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。大連防爆化工自吸泵

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