制品缺陷與工藝因素的對(duì)應(yīng)

在選擇模壓工藝之初就應(yīng)充分考慮到脫模的實(shí)際操作性，要保證制品本身的設(shè)計(jì)存在一定的斜度，模具設(shè)計(jì)要有一定的錐度，配合不能過(guò)緊，這樣才能便于脫模。其次，脫模劑的使用不宜過(guò)多，但涂覆必須均勻，否則不僅會(huì)影響制品表面的光潔度，也會(huì)對(duì)脫模造成阻礙。當(dāng)然，為重要的還是合適的用料量、溫度和壓力，合適的溫度才能保證充分的固化，合適的用料量和壓力控制才能確保成品尺寸和強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)化，這些也同時(shí)決定了成品終能否順利脫模。

模壓溫度控制對(duì)碳纖維成型工藝有什么影響？

溫度高低對(duì)碳纖維成型工藝有什么影響？

碳纖維制品成型常見(jiàn)的工藝有三種，分別是：真空熱壓罐成型、碳纖維模壓成型、、纖維纏繞成型，碳纖維模壓設(shè)備哪家好，而碳纖維模壓成型應(yīng)用為廣泛，模壓成型溫度是指碳纖維物料在成型時(shí)，按照工藝要求需要達(dá)到的模具溫度，碳纖維模壓設(shè)備，對(duì)碳纖維物料的熔融、流動(dòng)以及樹(shù)脂的交聯(lián)反應(yīng)速度有決定性的影響，直接決定了碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。

碳纖維成型過(guò)程模壓溫度控制是的一個(gè)環(huán)節(jié)，碳纖維模壓設(shè)備生產(chǎn)線，模壓溫度控制對(duì)碳纖維成型工藝有什么影響呢？

一般情況下，在一定的溫度范圍內(nèi)，如果模具的溫度升高，碳纖維模壓設(shè)備大全，那么物料就會(huì)具有更好的流動(dòng)，交聯(lián)固化的速度加快，從而能提高生產(chǎn)效率。但是如果溫度過(guò)高就會(huì)導(dǎo)致物料交聯(lián)固化過(guò)早開(kāi)始，那么固化速度太快，會(huì)造成模腔內(nèi)物料的內(nèi)外層固化不一，表面的物料會(huì)先硬化，而當(dāng)內(nèi)層固化時(shí)，交聯(lián)產(chǎn)生的一些物質(zhì)難以向外揮發(fā)，就會(huì)使得制品腫脹、開(kāi)裂、變形。

由此看來(lái)并不是溫度越高，固化效果越好。不能過(guò)分的追求效率，提高溫度，后影響固化效果，得不償失。

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TRY-A熱壓成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

壓臺(tái)規(guī)格: 450*900mm（可定制）

壓臺(tái)層數(shù): 4層，層間距150mm（可定制）

合模壓力: 50T

加熱介質(zhì):導(dǎo)熱油加熱(熱油爐需單獨(dú)定制)

電源電壓: 380V 50Hz

充氣方式:四段脈沖式充氣(充氣模壓選裝)

氣壓: 1.5MPa

電控方式:觸摸屏，PLC控制

設(shè)備外型尺寸:左右800*前后1000*高2200mm(不含電箱高度)

設(shè)備總重量: 2100kg

威海市通聯(lián)精密機(jī)械有限公司，座落于風(fēng)光秀麗的海濱城市——山東省威海市初村工業(yè)區(qū)，研發(fā)制造碳纖維卷管設(shè)備、纏繞設(shè)備、熱壓成型設(shè)備、預(yù)浸膠設(shè)備等各種碳纖維制品加工設(shè)備。

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