如何維護保養(yǎng)才能延長磨床的使用壽命

1、對磨床外表保養(yǎng)：磨床外表及電機，散熱設備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。

2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。

3、磨床整機檢查：檢查磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調(diào)到合適為止。

4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換，潤滑油是否充足。

5、導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末。

6、電器：定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作可靠。

7、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關(guān)，有問題的應即時更換，避免產(chǎn)生不必要的危險。

操作工人使用平面磨床需要注意哪些問題

真空裝夾方式利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進行磨削加工。當磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可采用上述方式進行，同樣可得到滿意的結(jié)果。

在很多的工業(yè)生產(chǎn)當中，都會有一些的安全隱患，所以很多的時候，需要我們在工作的時候注意安全。在使用平面磨床設備的時候，因為消磨技術(shù)比較的廣泛，所以很多的時候，正確的操作東莞磨床才是保證安全的前提。

處理平面磨床磨削時易翹曲的辦法有哪些

平面磨床在加工工使用挺多的，可是磨削的進程中會呈現(xiàn)翹曲，為了非常好的解決這個問題，能夠選用以下的方法：

在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態(tài)下結(jié)束定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿意加工精度需求。

運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因而，鉗口受磁力小。選用進給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需求。