線(xiàn)路板清洗的注意點(diǎn)

電路板清洗、電路板清洗行業(yè)的關(guān)注很多，做工業(yè)清洗的客戶(hù)會(huì)有一種錯(cuò)誤的觀念，認(rèn)為有機(jī)硅消泡劑可應(yīng)用于每一個(gè)過(guò)程，其實(shí)錯(cuò)了！在電路板清洗和電路板清洗時(shí)，一定要小心，盡量不要使用消泡劑，這是一個(gè)禁忌，為什么？聽(tīng)四個(gè)新消泡劑讓你慢慢解釋。印制電路板的生產(chǎn)工藝通常有粘接、顯影、剝離、清洗等主要工序。在清洗過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，嚴(yán)重影響工作效率，因此有必要使用消泡劑。硅膠泡沫之前會(huì)用到，因?yàn)樾Ч芎?。但使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)現(xiàn)大量的油、膠和一些粘物質(zhì)留在清洗機(jī)和清洗罐中，撫州清洗，這是硅油乳液聚合后形成的。設(shè)備應(yīng)該清洗一段時(shí)間，而且很難清洗。這也麻煩，大大降低了工作效率。事實(shí)上，有機(jī)硅消泡劑是不適合使用在這個(gè)行業(yè)。首先，對(duì)工件的清洗的影響，其次，清洗設(shè)備的大量有害物質(zhì)殘留。那么，你使用什么消泡劑呢？你不能一直用它嗎？當(dāng)然，電廠(chǎng)設(shè)備清洗，還有其他類(lèi)型的消泡劑來(lái)代替，這是聚醚消泡劑、聚醚消泡劑不會(huì)有害物質(zhì)使用后，可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

鍋爐化學(xué)清洗常用的藥劑

1． 堿洗劑 鍋爐堿洗運(yùn)用的堿有磷酸三鈉、、碳酸鈉等，有時(shí)為添加除油作用，恰當(dāng)參與低泡型外表活性劑，如OP-15。

2.酸洗劑 酸洗是鏟除鍋爐銹垢和水垢的關(guān)鍵進(jìn)程，是整個(gè)清洗工藝的中心。運(yùn)用的酸洗劑包含鹽酸、、等無(wú)機(jī)酸和、檸檬酸、甲酸、、羥基等有機(jī)酸。其間鹽酸是鍋爐清洗的酸。

3．配(絡(luò))合劑 大容量電站鍋爐的污垢首要是鐵的氧化物，這些氧化物既有隨水帶人鍋爐的，也有鍋爐工作中本身腐蝕發(fā)作的。這類(lèi)污垢合適用協(xié)作劑清洗。常用的協(xié)作劑有檸檬酸、、EDTA二鈉鹽和二胺鹽。

4。 鈍化劑 經(jīng)酸洗的金屬外表處于活化狀況，需求在外表構(gòu)成一層鈍化膜加以維護(hù)，因而鍋爐在清洗后投用之前要停止鈍化處置。常用的鈍化劑有NaN02、Na3P04、H202、N2H4等。 5。其他藥劑 鍋爐酸洗時(shí)，應(yīng)加人緩蝕劑，以按捺金屬的腐蝕。

2．鍋爐化學(xué)清洗的普通進(jìn)程

普通鍋爐清洗進(jìn)程為：水沖刷(檢漏)一>堿洗一>水沖刷斗酸洗一>水沖刷一>漂洗一>鈍化。

2.1水沖刷(檢漏)

利

用大流量的水將鍋爐清洗系統(tǒng)內(nèi)的塵土，疏松墜落的污垢沖出系統(tǒng)外。普通選用高位，低位排放的辦法。必要時(shí)也可循環(huán)沖刷。水沖刷完畢后，堅(jiān)持系統(tǒng)滿(mǎn)水

位，檢查暫時(shí)管線(xiàn)的焊縫、法蘭、閥門(mén)和鍋爐本體的管線(xiàn)、閥門(mén)等有無(wú)走漏，并對(duì)漏點(diǎn)停止處置。檢漏后，繼續(xù)堅(jiān)持滿(mǎn)水位，對(duì)水停止加熱。中小型鍋爐可選用爐膛

熄滅的辦法加熱，使?fàn)t內(nèi)水抵達(dá)預(yù)定溫度。如有其他鍋爐能夠供給清洗系統(tǒng)滿(mǎn)足的蒸汽量時(shí)，能夠用蒸汽加熱暫時(shí)系統(tǒng)中的水箱；經(jīng)過(guò)水循環(huán)使?fàn)t內(nèi)水升溫。不論采

用何種加熱辦法，在加熱進(jìn)程中應(yīng)不斷堅(jiān)持清洗系統(tǒng)的循環(huán)。

耐腐蝕原理與酸洗鈍化原理

不銹鋼通常是指含鉻量在10.5%～32%的耐腐蝕合金。自從不銹鋼誕生以來(lái)因其具有強(qiáng)度高、耐磨性好、防腐性能優(yōu)異等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)。不銹鋼雖然具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，當(dāng)應(yīng)用在高鹽霧等惡劣外部環(huán)境時(shí)也會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的腐蝕。因此工作在惡劣環(huán)境中的不銹鋼表面必須要進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中通常采取酸洗鈍化的方法使不銹鋼表面重新形成完整的鈍化膜，以提高不銹鋼表面的耐腐蝕性。本文通過(guò)分析不銹鋼的耐腐蝕和鈍化原理，中央空調(diào)清洗，基于常規(guī)酸洗鈍化工藝提出了一種改進(jìn)的不銹鋼酸洗鈍化的工藝。

1 不銹鋼耐腐蝕原理

眾所周知金屬會(huì)和空氣中的氧氣反應(yīng)，在金屬表面形成一層氧化膜。某些金屬會(huì)形成穩(wěn)定、致密的氧化膜，從而保護(hù)內(nèi)部金屬不受腐蝕，例如鋁合金。碳鋼表面的氧化膜耐腐蝕性差會(huì)引起內(nèi)部金屬持續(xù)腐蝕形成鐵銹。據(jù)研究當(dāng)鋼材中鉻的含量大于10.5%時(shí)，氧清洗，鋼材的耐腐蝕性會(huì)顯著提高。這是因?yàn)楹t的合金鋼在空氣中與氧氣反應(yīng)時(shí)會(huì)形成類(lèi)似于純鉻金屬表面的氧化膜（Cr2O3），這種氧化膜能夠有效的防護(hù)不銹鋼進(jìn)一步的腐蝕。當(dāng)金屬表面氧化膜破壞后，暴露的內(nèi)部金屬與空氣中的氧氣反應(yīng)形成氧化膜從了防止內(nèi)部金屬的繼續(xù)腐蝕。但是當(dāng)不銹鋼處于富含氯離子的工作環(huán)境中，如果表面鈍化膜不完整或者發(fā)生破壞時(shí)空氣中的氯離子和水分子會(huì)與不銹鋼反應(yīng)形成Fe

Cl3，阻止不銹鋼表面的鈍化膜的重新生成，引起不銹鋼的持續(xù)腐蝕[1]。因此當(dāng)不銹鋼材料工作在高鹽霧的惡劣大氣環(huán)境時(shí)不銹鋼設(shè)備在機(jī)械加工完成后必須通過(guò)酸洗鈍化的工藝使不銹鋼表面形成完整的鈍化膜。

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