化學(xué)清洗工藝3.1、循環(huán)清洗

循環(huán)清洗是利用兩條原有的平行排灰管形成回路，與清洗泵站形成循環(huán)系統(tǒng)，加入一定濃度的酸洗液，在灰水管道中循環(huán)流動(dòng)清洗，并在酸度下降至一定程度時(shí)，不斷補(bǔ)充酸液。對(duì)于短距離的單條灰水管道，若條件允許可，可鋪設(shè)一條臨時(shí)管道與其構(gòu)成循環(huán)回路清洗。該工藝需在停運(yùn)狀態(tài)下進(jìn)行，且工藝復(fù)雜，成本較高。

3.2、開路清洗

若在清洗時(shí)不能有兩條灰管形成回路，風(fēng)機(jī)盤管清洗，只能采用單條灰管開路清洗。

方法是將灰管一端與清洗裝置連接，在配液罐中連續(xù)配制一定濃度的酸洗液，連續(xù)或間歇地注入灰管中。此工藝需在停運(yùn)狀態(tài)下增加清洗設(shè)備，成本較高。

3.3、不停運(yùn)化學(xué)清洗

該工藝是在灰管正常輸灰不停運(yùn)的狀態(tài)下，連續(xù)注入一定量的酸液，同時(shí)注入一定量的緩蝕劑及清洗助劑，開路清洗。清洗助劑的主要昨天是在一定濃度及流速的酸液中，酸液與灰垢的反應(yīng)，同時(shí)增加二氧化碳在水中的溶解度，減少氣阻的產(chǎn)生，保證灰管的清洗質(zhì)量。

操作方法是：清洗前，先按管道中垢量估算出所需的酸量，再根據(jù)灰水流量及酸度計(jì)算出加酸速度及緩蝕劑、清洗助劑的加入流速。清洗時(shí)，在灰管前端取樣點(diǎn)每隔30min取樣測(cè)試酸度，并通過加酸的流量調(diào)節(jié)來嚴(yán)格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取樣測(cè)試PH值，當(dāng)PH值達(dá)到一定數(shù)值并保持30min不變時(shí)，可判定清洗結(jié)束。

這種方法利用氣水混合物不斷變換壓力使管道內(nèi)壁附著物脫落

這是一種特別適合城市供水管道內(nèi)除銹的方法。除銹是管道翻新的基礎(chǔ)。另外，從外地經(jīng)驗(yàn)看，單純利用一種方法的效果都不太理想。故應(yīng)針對(duì)管道內(nèi)結(jié)垢成分進(jìn)行調(diào)研后，才能找出一種行之有效的方法。

（二）管道襯里的方法和類型

舊管道刮管除銹后的管道襯里可使舊管道恢復(fù)原有輸水能力，延長管道的使用壽命，這項(xiàng)工作是非常必要的。但刮管以后如不進(jìn)行涂襯的管道，不銹鋼清洗，通水后的腐蝕速度是非?？斓?。

1.水泥砂漿襯里

水泥砂漿襯里靠自身的結(jié)合力和管壁支托，結(jié)構(gòu)牢靠，其粗糙系數(shù)比金屬管小，對(duì)管壁能起到物理性能保障外，冷卻塔清洗，也能起到防腐的化學(xué)性能，因水泥與金屬管壁接觸，形成很高的ｐＨ值。

2.環(huán)氧樹脂涂襯法

環(huán)氧樹脂具有耐磨性、柔軟性、緊密性，使用環(huán)氧樹脂和硬化劑混合后的反應(yīng)型樹脂，可以形成快速、強(qiáng)勁、耐久的涂膜。環(huán)氧樹脂的噴涂方法一次噴涂的厚度為0.5-1ｍｍ，便可滿足防腐要求。使用速硬性環(huán)氧樹脂涂襯后，經(jīng)過2小時(shí)的養(yǎng)護(hù)，清洗排水后便可使管道投入運(yùn)行。

清洗設(shè)備的主要用途或目的如下：

1。維持正常生產(chǎn)

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有時(shí)由于操作不當(dāng)引起的意外情況，形成單個(gè)裝置，可能部分管路結(jié)垢、堵塞，影響正常生產(chǎn)作業(yè)。在此條件下，迅速清除污垢，保證生產(chǎn)設(shè)備正常工作，保持正常生產(chǎn)狀態(tài)。

2，提高裝備生產(chǎn)能力。

例如，化工設(shè)備結(jié)垢，換熱器等設(shè)備的傳熱，導(dǎo)熱系數(shù)降低，管道的流通面積減少，可能會(huì)增加流動(dòng)阻力，使能源、事物和其他消費(fèi)增加，宜春清洗，生產(chǎn)能力明顯下降。這時(shí)，通過清洗、除垢來提高生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力。

3，減少生產(chǎn)擾動(dòng)，有益于人體健康。清除因各種干擾造成的污垢，切割生產(chǎn)工藝和設(shè)備，以及環(huán)境和人身傷害的因素。清潔、消毒、消毒、清除性污染有利于人體健康。

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