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真空過濾機(jī) 轉(zhuǎn)鼓,鼓壁開孔,鼓面上鋪以支承板和濾布,構(gòu)成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導(dǎo)管與分配閥相通。
轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周,各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng),磨料轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī),順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質(zhì)(濾布)再生等操作。每個(gè)孔與轉(zhuǎn)鼓上對(duì)應(yīng)的一個(gè)濾室相連。閥座不轉(zhuǎn)動(dòng),其內(nèi)側(cè)端面上開有幾條弧形槽,分別與外側(cè)的接管連通。閥座與動(dòng)盤貼合,各弧形槽順序與動(dòng)盤上的孔相通,旋轉(zhuǎn)的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接,使過濾操作循環(huán)進(jìn)行。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的安全需要
1 系統(tǒng)正常作業(yè)時(shí),其?;?、吹掃空氣量、清掃水量、粒化器的高水溫及渣流量,轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī),應(yīng)抵達(dá)計(jì)劃規(guī)定值。
2系統(tǒng)作業(yè)時(shí),設(shè)備檢查應(yīng)抵達(dá)以下需要:設(shè)備專檢無異 常,?;婵者^濾機(jī)頭無堵塞,接受槽格柵無渣塊,高低溝、渣閘情況合理,熱水槽中無積渣,地坑內(nèi)無積水和渣,各管道閥門無泄漏,膠帶運(yùn)送平穩(wěn),無違反,事端水位正常。
3出鐵時(shí)所用的沖渣溝,應(yīng)一同具有分流干渣的條件或其他處理爐渣的方法,撥閘分流的時(shí)間不應(yīng)逾越3min。
4正常出產(chǎn)時(shí),系統(tǒng)設(shè)備的作橡膠帶式過濾機(jī)業(yè)應(yīng)施行自動(dòng)控制。
5應(yīng)在出鐵前20min發(fā)起系統(tǒng),接到“已準(zhǔn)備好”的信號(hào),內(nèi)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī),操作室方可發(fā)起系統(tǒng)。一次發(fā)起失利,不應(yīng)當(dāng)即連續(xù)發(fā)起。
6系統(tǒng)作業(yè)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的表象時(shí),應(yīng)當(dāng)即間斷系統(tǒng)工作,并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
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