無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝

①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗(yàn)工序）：

管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)

②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序

坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。

如何控制熱鍍鋅無(wú)縫管的整個(gè)焊接過(guò)程

熱鍍鋅無(wú)縫管焊接前的準(zhǔn)備與大致高碳鋼相同。注意解決凹槽大小和周圍地區(qū)的熱鍍鋅層。為了達(dá)到比較好的滲透，管溝規(guī)格盡量大，一般作為60-65 mm，有著一定間隙，一般作為1.5-2.5mm;為了鋅對(duì)焊接的滲透，可以在焊接前去除凹槽內(nèi)的熱鍍鋅層。

在具體的工程監(jiān)理工作中，集控系統(tǒng)采用集中倒圓，無(wú)鈍邊。兩層焊接工藝降下來(lái)了未焊透的概率，電氣等級(jí)應(yīng)依照熱鍍鋅無(wú)縫管的板料選擇。一般而言，貴州鍍鋅無(wú)縫管，J422由于他的可執(zhí)行性而被長(zhǎng)期用于高碳鋼。

焊接方式:在焊接層和雙層時(shí)，盡的概率將鋅層熔化，使其汽化揮發(fā)并從焊接中逸出，可以大大降下來(lái)焊接中殘留的液態(tài)鋅。

也許很多人不知道鍍鋅無(wú)縫鋼管會(huì)有傷疤，那么這些傷疤是什么呢?這些是像大豆顆粒一樣大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的異物。那么，如何有效地控制鍍鋅無(wú)縫鋼管的瘢痕?本文介紹了八種能有效控制鍍鋅無(wú)縫鋼管的方法。(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。(2)根據(jù)鍍鋅無(wú)縫鋼管內(nèi)表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對(duì)不同直徑和長(zhǎng)度的管道有不同的要求。(3)吹掃時(shí)間根據(jù)管道的直度和長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，以管道中無(wú)懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標(biāo)準(zhǔn)。(4)芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑溫度過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)痂。為了提高芯棒的溫度，鍍鋅無(wú)縫管現(xiàn)貨，可以采用一次水冷卻的方法。(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應(yīng)大于12%，使其能在鍍鋅無(wú)縫鋼管內(nèi)腔內(nèi)充分燃燒。(6)嚴(yán)格控制芯棒的溫度，鍍鋅無(wú)縫管批發(fā)，以確保噴涂潤(rùn)滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃，和芯棒溫度不能超過(guò)120℃很長(zhǎng)一段時(shí)間，以確保潤(rùn)滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查心軸的潤(rùn)滑情況。(7)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)鍍鋅無(wú)縫鋼管的直徑調(diào)整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內(nèi)壁的均勻清洗，鍍鋅無(wú)縫管價(jià)格，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。(8)噴射壓力應(yīng)與管道的直徑和長(zhǎng)度相匹配，以保證強(qiáng)烈的吹掃和充分的燃燒，鍍鋅無(wú)縫鋼管的氣流不應(yīng)吹走未完成的氧化物清除劑。

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