密煉機混煉的特征

  將塑煉膠和各種配合劑投入高溫、高壓的密煉煉室內，連續(xù)密煉機，經(jīng)過短時間的捏煉、分散、混合，便能獲得工藝要求的混煉膠。

  混煉工藝流程是:上頂栓提起→加料→上頂栓落下→加壓混煉→混煉結束→下頂栓拉開→翻轉→出料→翻轉回位→下頂栓關閉。

密煉機混煉優(yōu)點是:

   ①混煉時間短、生產(chǎn)、混煉膠質量好;②裝膠容量大、、混煉等操作自動化程度高、勞動強度小、操作安全;③配合劑飛揚損失小、、污染小、工作場地衛(wèi)生。

密煉機混煉缺點是:

   ①密煉機散熱慢，混煉溫度難以準確控制，遂寧連續(xù)密煉機，對溫度敏感的膠料混煉時易于產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象，冷卻水耗量大; ②混煉膠形狀為不規(guī)則塊狀，必須進行壓片等補充加工;③密煉機混煉不適合淺色膠料、特殊膠料、品種變化頻繁的膠料以及對溫度敏感的膠料的混煉。

因此，密煉機的出現(xiàn)是煉膠機械的一項重要成果，至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設備，攀枝花連續(xù)密煉機，并處于不斷發(fā)展完善中。據(jù)國外資料統(tǒng)計，在橡膠工業(yè)中有88%的膠料是由密煉機制造的，塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應用密煉機。

密煉機自誕生之日起，綿陽連續(xù)密煉機，就憑借其相對開煉機具有更優(yōu)越的性能，深受廣大客戶的喜愛和肯定。比如密煉機將混煉時間縮短，生產(chǎn)效率提高，操作上相對開煉機更為容易，可以很好的降低粉塵飛揚系數(shù)，降低配合劑的損失，很大程度上改善了勞動條件和強度。

本產(chǎn)品適用于橡膠和塑料的塑煉及各種膠料、塑料的混煉，特別適用于制品品種顏色多變的中、小型橡膠、塑料制品廠及食品、染料、陶瓷等行業(yè)使用。

適用產(chǎn)品：E.V.A.發(fā)泡鞋底、橡膠鞋底、TPR、鞋底、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、運動球類、橡皮圈、橡皮管、橡皮帶、橡皮迫緊、瓶塞、油封、防震橡膠、黏性膠帶、松緊帶、色母、油墨、電氣橡膠零件、各類汽機車橡膠制品及各式化學工業(yè)混合原料。

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