刮涂的具體操作方法

刮涂的具體操作方法

刮涂的方法

①把填充劑平敷在平面的邊緣成一條線狀，用gua刀順著木紋方向45度角有序地將其均勻地擠壓入被涂木材表面的管孔中或低陷處。當(dāng)gua刮到板面邊緣時，刀尖即刻轉(zhuǎn)向成35°—45°角往回刮。gua刀要求從遠到近，從上到下的順序進行，固化劑可以用于木器漆嗎，gua刀與gua刀間至少需要有g(shù)ua刀寬度的1/3重疊部分。刮涂完畢，gua刀與物面呈45°—60°角將物面上多余的殘留料清除干凈。

②異形件異形邊的操作是將填充劑鋪到gua刀的一側(cè)利用手指的擠壓來完成。操作時可以在地面上鋪一層紙，以便收集散落的填充劑。

家具漆用噴常見故障及原因分析

家具漆用噴常見故障及原因分析

常見故障之二——噴漆霧化與沉積不良。

①高壓電無輸出，出現(xiàn)故障的原因可能由于主振圈線和  反饋圈線在油箱上的插頭接錯；保險絲斷開；開關(guān)損壞，線  路斷開；高壓電纜頭未插緊；變壓器有缺陷；電容器或電阻  器有缺陷；高壓發(fā)生器有故障等。針對上述原因，采取相應(yīng)  的解決方法，重接線路或更換保險絲、電器元件等；

②涂料和溶劑的混合不適宜噴漆室條件，必須調(diào)整噴漆  室內(nèi)的溫度；

③排風(fēng)過度，要調(diào)整排氣風(fēng)扇；

④工件有油污，要及時清洗工件；

⑤噴位置不正確，需重新調(diào)整其位置；

⑥掛具間距不適當(dāng)，應(yīng)重新調(diào)整掛具；

⑦傳送帶速度過小或過大，要及時調(diào)整傳送帶的速度；

⑧噴和工件間距不正確，要調(diào)整二者之問的距離，一  般以250～300毫米較為適宜。但不得超過4∞毫米，四平固化劑，不得低予150毫米；

◎供漆闋門調(diào)節(jié)上的缺陷，須調(diào)整或更換供漆閥門。

家具漆常見問題解析

開裂產(chǎn)生原因預(yù)防措施和解決辦法1漆膜干后，硬度過高，而柔韌性又較差，如用含有共軛雙鍵的脂肪酸或它的酯所配制的漆。面漆硬度不宜過高，應(yīng)選用柔韌性好的面漆來涂裝。2頭道漆沒干透就涂二道漆，兩層漆膜內(nèi)外伸縮力不一致。應(yīng)在頭道漆干透之后再涂二道漆。3催干劑用量過多或各種催干劑搭配不當(dāng)。應(yīng)注意催干劑的用量和搭配。4涂層過厚，表層干而內(nèi)層沒有干透。施工中每道漆膜不宜過厚。5漆膜在有污氣（如、氨氣等）的環(huán)境中應(yīng)用。應(yīng)避免在有污氣的環(huán)境中應(yīng)用。6木器本身所含有的松只沒除凈，木器漆有沒有自帶稀料和固化劑的，在高溫的條件下容易滲出涂膜而造成裂紋。木器物品表面的松值應(yīng)處理干凈，并用封閉漆封底后再涂面漆。7底漆和面漆不配套，聚氨酯木器漆固化劑，如在長油度的底漆上罩短油度的面漆。會因面漆涂膜較硬，缺乏彈性而形成裂紋。底漆面漆應(yīng)配套。施工前選漆時應(yīng)選用底漆硬度較大，中層漆次之面漆彈性要好。

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