三坐標測量機緩解模具行業(yè)用工荒

　我國很多地方都出現(xiàn)了“用工荒”，這也引起了廣泛的社會關(guān)注。尤其是勞動密集性產(chǎn)業(yè)更不例外，模具企業(yè)也未能幸免。一些媒體中大量報道了用工荒的情況，也導致了一些模具企業(yè)及其他企業(yè)出現(xiàn)了恐懼感，生怕深層次的用工荒再次來臨。

　　用工荒帶來了很多方面的問題。如會導致勞動生產(chǎn)力成本上升，終影響企業(yè)的利潤。更有些企業(yè)會因為利潤的降低而導致企業(yè)破產(chǎn)。所以采用一些機器來替代人工勞動生產(chǎn)是有效的道路。采用機器化設(shè)備避免了大量的人力勞動而帶來的成本，也更能提高勞動生產(chǎn)率。如一些模具企業(yè)采用人工檢測模具，這樣由于人的體力等問題，很大程度上會給模具零部件的檢測帶來這樣或那樣的問題，而且效率非常低下。

　　三坐標測量機及影像測量儀是廣泛的應用于生產(chǎn)模具零部件等相關(guān)產(chǎn)品常用的精密測量儀器。能夠有效提供模具企業(yè)零部件的檢測效率。奧銘測控智能是影像測量儀的生產(chǎn)廠家，城口影像測量儀，實現(xiàn)模具工件的自動測量，只要把工件放在三坐標測量機平臺上，通過機器的自動測量功能，就可以實現(xiàn)被測量物體的自動測量和報告輸出，節(jié)約時間的同時，準確率也大幅提高，自動影像測量儀，從而大幅提高測量的效率。

二次元影像測量儀在測量角度的三大技巧

技巧一：回歸直線偏差小

　　在測量產(chǎn)品角度弧度過程中，經(jīng)常出現(xiàn)重復精度差，一個人用一樣的方法，卻誤差達到0.5度，這是經(jīng)常出現(xiàn)的事情。

　　在當今諸多影像測量軟件中，直線采集都是默認為兩點，對于規(guī)則性、直線性好的零件，角度測量上不會產(chǎn)生太大誤差，但對于直線性不好，毛刺多的零件來說，兩點采集直線的方法帶來很大的誤差，且重復精度亦不佳，這樣的直線構(gòu)成的角度，多次測量的重復性肯定不理想。

技巧二：直線采集盡量長

　　影像測量儀，由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大（一般在0.7檔～4.5檔28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米，很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差，所采線段越短，那么所測得的角度值偏差就會越大，線段越長，測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度，采點偏差0.25mm，我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。

技巧三：放大倍率盡量大

　　很多機械零件，被測角度邊線很短，只有2mm～3mm，例如，軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭較小檔0.7，或者1來采點測量的話，工件成像也只有48mm～120mm，采點偏差會給測量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話，工件成像能達到240mm～480mm，圖像邊緣的真實情況更容易觀察，采點偏差將會降到較低。不過，這種方法也帶來了很多不便，圖形過大，顯示窗口只能顯示很小一部分，但對于操作熟練的檢測人員和追求的品管來說，這些應該都不是問題。

       光學圖像的質(zhì)量是整體圖像質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素，作為百萬像素網(wǎng)絡(luò)攝像機的“眼球”，投影測量儀，百萬像素鏡頭可以為整個圖像提供高對比度，銳度和明銳度，而非百萬像素鏡頭就無法完全展現(xiàn)百萬像素傳感器的高分辨率，特別是在圖片的邊緣。

　　CCD利用的是按二維網(wǎng)格排列的像素。這些像素把光學圖像轉(zhuǎn)換成電子信號。一個圖像上像素的多少通常決定了圖像的分辨率，2.5次元影像測量儀，更多的像素意味著更高的分辨率。相對于普通鏡頭，百萬像素鏡頭對監(jiān)視圖像的畫面顯示更加細膩，細節(jié)部分展現(xiàn)良好，不會出現(xiàn)圖像模糊現(xiàn)象?！?/span>

　

　　

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