電鍍設備的使用

電鍍設備的使用

考慮到電鍍廢氣的處理，機械鍍鋅設備，可通過安裝排氣系統(tǒng)將被污染的廢氣輸送至氣體凈化系統(tǒng)，達到去除有毒有害氣體的目的。由此可見，鍍鋅設備價格，排氣系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)的安裝是一個統(tǒng)一的整體。

根據(jù)電鍍廢氣排放特點、生產(chǎn)條件和有害廢氣排放方式，采用不同的排放系統(tǒng)。例如車間內(nèi)，由于Ao源、排放點等因素不穩(wěn)定，采用局部排放。

如果對這些局部排放物進行監(jiān)測，如果達到排放標準，就可以直接排放到大氣中。如果超過排放標準，廢氣需要進入凈化系統(tǒng)。危險廢物排放時，廢氣直接收集，經(jīng)通風系統(tǒng)外排。為了保證車間內(nèi)的風壓平衡，機械通風也必須保持室內(nèi)空氣質(zhì)量標準。

酸性廢氣主要通過三級凈化排入煙囪。當酸性廢氣被吸收后，在真空抽提板栗上安裝密封罩，車間內(nèi)的氣體排入填料噴淋塔。酸性廢氣的去除率可達90%以上。

電鍍廢氣處理技術存在的問題及對策

電鍍廢氣處理必須綜合考慮，才能達到去除效果。然而，由于電鍍行業(yè)高污染、高能耗的特點，電鍍廢氣種類繁多，處理方法不同，對電鍍廢氣的收集還不完善。因此，電鍍廢氣處理存在一些亟待解決的問題。

針對電鍍廢氣處理技術存在的問題，提出了相應的對策

首先，在車間集中收集可以改變地面點的收集和收集，即整個車間設置一套廢氣收集裝置，重點污染物排放位置和地面收集裝置，保證車間空氣中污染物濃度不超過限制。

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黏附于制品表面的油污通常分為兩類。電鍍設備一類為皂化油脂。這些油脂能與堿發(fā)生皂化反應，包括動物油和植物油。生成溶于水的肥皂;另一類為非皂化油脂，如礦物油，與堿不發(fā)生作用。油脂一般都不溶于水，而溶于。電鍍生產(chǎn)上，除油工藝應根據(jù)制品外表油污的水平及油污性質(zhì)來確定。除油的方法包括除油、化學除油、電化學除油和其它一些除油方法，鍍鋅設備，使用上述各除油方法的同時使用超聲波場時，可以大大提高除油的速度和效果。

電鍍設備的應用：

排氣系統(tǒng)：

電鍍設備需要密封（即帶上蓋）以達到通風效果。在主要產(chǎn)生廢氣的藥罐內(nèi)設有出風口，風量可調(diào)。由于煤氣中的含水量很高，鐵絲鍍鋅設備，需要配備排水裝置。抽出的氣體也必須作為廢氣處理。

電加熱系統(tǒng)：

由于油箱需要加熱，所以加熱系統(tǒng)非常重要。一般加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度傳感器、液位傳感器、溫度設定裝置、定時器、報警器等組成。

出于安全考慮，有必要配備無水自動斷電系統(tǒng)。鈦是適合浸泡在要水中的材料，但強堿水箱建議使用不銹鋼或聚四氟乙烯。

冷卻系統(tǒng)：

一般有直接凍結法和間接凍結法。直接冷凍法是將藥液泵入冰箱冷卻，冷凍效果好。間接冷凍法是將冷卻水管從藥箱中排出，間接冷凍藥液。這種方法冷凍效果差，清洗難度大。

冰箱的冷卻方式有水冷法（冷卻水塔）和風冷法（風機）。如果錫和鉛藥能在低溫下保存24小時，不會造成渾濁。

電控系統(tǒng)：

除了加熱和冷卻系統(tǒng)的電氣控制外，還有泵、過濾器、振蕩器、整流器、驅(qū)動器、烘箱、鼓風機等的電氣控制，一般由動力控制箱控制。整流器和傳動裝置設置為聯(lián)動裝置。

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