由于陶瓷矩鞍環(huán)價廉，并且能滿足蓄熱燃燒凈化有機廢氣的工藝要求，所以現(xiàn)在在許多RTO裝置中還在使用。陶瓷矩鞍環(huán)及其幾許特性如圖1和表1所示。是常見的陶瓷矩鞍環(huán)，硅線石質(zhì)陶瓷蓄熱體，在RTO中比其他陶瓷散堆填料用得多；新型陶瓷矩鞍環(huán)，比原矩鞍環(huán)上多了一條筋，然后增加了比表面積和機械強度，并且還可進一步避免填料間的彼此疊套。

蜂窩體表面積大，占地面積小，蓄熱能力強，熱利用率高，特別是舊爐改造時，莫來石質(zhì)陶瓷蓄熱體，改變小的蓄熱式燒嘴，用蜂窩蓄熱體效果好。但蜂窩體耐火性低，強度低，壽命短，不能再利用，杭州陶瓷蓄熱體，使用成本高。        

蓄熱材料主要有三種形式:蜂窩體、蓄熱球和蓄熱管。在成型方法上，蜂窩體和蓄熱管采用擠壓法成型，蓄熱球采用手工成型和機制成型；材料方面，蜂窩體主要包括堇青石和莫來石，蓄熱球和蓄熱管主要包括高鋁和莫來石。目前選用的蓄熱材料主要有蓄熱球和蜂窩體，可以滿足加熱爐的使用要求，但各有優(yōu)缺點。

蜂窩陶瓷是一種多孔性的工業(yè)用陶瓷，其內(nèi)部造型是許多貫通的蜂窩形狀平行通道，這些蜂窩體單元由格子狀的薄的間壁分割而成。與一般的塊狀陶瓷相比，蜂窩陶瓷過濾片具有比表面積大、壓降低、阻力小、耐高溫、化學穩(wěn)定性好、熱膨脹性低、隔熱性好、重量輕、強度高等特點，因此特別適用于各種用途的催化劑載體。另外，鍋爐陶瓷蓄熱體，由于流體可通過蜂窩陶瓷過濾片的間壁上的貫穿上下表面的空洞，所以可利用蜂窩陶瓷的間壁進行熱交換和化學反應(yīng)。目前，蜂窩陶瓷廣泛應(yīng)用于窯爐蓄熱體、汽車尾氣凈化器、臭氧抑制催化劑載體、冶金工業(yè)的熱交換和金屬液的過濾、化學工業(yè)的化學反應(yīng)載體及催化劑、業(yè)的有毒氣體和液體的凈化處理、輕工業(yè)的噴涂以及建材工業(yè)的消聲材料和窯爐的隔熱材料。


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