電鍍設(shè)備及電鍍工藝

電鍍設(shè)備及電鍍工藝：

1局部鍍金

局部鍍金方法多種多樣，國內(nèi)外已申請多項(xiàng)。

具體方法如下：（1）將不需要的零件覆蓋起來，只將需要電鍍的零件與鍍液接觸，實(shí)現(xiàn)局部電鍍；

② 采用電刷鍍時(shí)，電鍍部位需與電刷鍍機(jī)接觸，實(shí)現(xiàn)局部電鍍；

③ 采用點(diǎn)鍍機(jī)也可以實(shí)現(xiàn)局部電鍍。局部鍍金應(yīng)考慮的問題是：從生產(chǎn)角度看，應(yīng)采用高電流密度電鍍；鍍層厚度分布應(yīng)均勻；鍍層位置應(yīng)嚴(yán)格控制；鍍液對(duì)各種基體應(yīng)具有通用性；保養(yǎng)和調(diào)整都很簡單。

2局部可焊電鍍

局部可焊性電鍍不如局部鍍金苛刻，可采用更經(jīng)濟(jì)的電鍍方法和設(shè)備。

將需要電鍍的部分浸入鍍液中，不需要電鍍的部分露出液面，即通過控制液位實(shí)現(xiàn)局部電鍍。

為了減少污染，可采用甲機(jī)磺酸錫浴。涂層厚度為1～3μM。

外觀應(yīng)光亮光滑。

電鍍設(shè)備的處理

電鍍廢水的處理電鍍設(shè)備廢水的處理是高度關(guān)注和重視的問題。電鍍廢水是在電鍍過程中產(chǎn)生的。電鍍廢水的主要來源一般可分為：電鍍洗滌水、電鍍廢液和其他廢水，包括洗滌車間和擦洗板地板上的洗滌水、通風(fēng)設(shè)備的冷凝水、電鍍槽泄漏或操作管理不當(dāng)引起的廢水受污染，油罐內(nèi)液體和排水問題。

污水處理的水質(zhì)復(fù)雜，成分難以控制。它含有鉻、銅、鉛、鎘、鎳等重金屬離子和酸堿，尤其是化物電鍍廢水，其中含有大量有毒物質(zhì)，掛鍍生產(chǎn)線維修，具有致癌性和致畸性。如果電鍍廢水未經(jīng)處理，電鍍車間排放的廢水中含有鎳、鉻、氨氮、COD等復(fù)雜成分。如果直接排入水中，會(huì)對(duì)人體造成很大的危害，因此在排放前必須認(rèn)真處理。

在這個(gè)飛速發(fā)展的時(shí)代，企業(yè)之間的競爭不僅僅是價(jià)格的競爭，更是生產(chǎn)效率的競爭。大量的電鍍設(shè)備機(jī)械設(shè)備投入使用，促進(jìn)了社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，使人們逐漸放棄了手工業(yè)。機(jī)械設(shè)備在不斷的使用，但隨著機(jī)械設(shè)備的長期不停的使用，掛鍍生產(chǎn)線，會(huì)出現(xiàn)一系列的機(jī)械設(shè)備問題，機(jī)械設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)故障。這些問題會(huì)使員工停下來，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，也影響員工的正常工作。而且，全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線，如果由于機(jī)械設(shè)備的故障而對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行更新，會(huì)大大增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，降低公司的競爭力，公司也會(huì)遭受一定的損失。

因此，機(jī)械設(shè)備的維護(hù)是非常重要的。機(jī)械設(shè)備的檔次越來越高，因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備越先進(jìn)，掛鍍生產(chǎn)線廠家，生產(chǎn)效率和質(zhì)量就越高。此外，中國的工業(yè)也在進(jìn)步。機(jī)械設(shè)備的發(fā)展占中國工業(yè)發(fā)展的很大一部分。機(jī)械設(shè)備的先進(jìn)程度也反映了中國工業(yè)發(fā)展的程度。因此，如何提高機(jī)械設(shè)備的能效也是一個(gè)非常有意義的問題。

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