新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)在食品變溫壓差膨化組合干燥機(jī)理、工藝優(yōu)化、設(shè)備改造、產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)價(jià)和新產(chǎn)品創(chuàng)制等研發(fā)方面具有原創(chuàng)性，寧夏桑葚真空干燥膨化，整體研究達(dá)到水平。

   新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)是繼傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥產(chǎn)品、真空冷凍干燥產(chǎn)品、真空低溫油炸脆片之后的新一代干燥產(chǎn)品。

   新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)除需必備的廠房和基礎(chǔ)設(shè)施外，主要生產(chǎn)設(shè)備包括清洗設(shè)備、護(hù)色設(shè)備、去核去皮設(shè)備、切分設(shè)備、預(yù)干燥設(shè)備、速凍設(shè)備、變溫壓差膨化設(shè)備、調(diào)味設(shè)備、包裝設(shè)備等。輔助設(shè)備包括鍋爐、水循環(huán)系統(tǒng)等。膨化設(shè)備具有適用性廣、操作簡(jiǎn)單、投資少、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)。所生產(chǎn)的非油炸膨化產(chǎn)品具有綠色天然、品質(zhì)優(yōu)良、營(yíng)養(yǎng)豐富、食用方便、保質(zhì)期長(zhǎng)和易于貯存等特點(diǎn)。

   新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)適宜加工的食品原料非常廣泛，主要用于生產(chǎn)新型、天然、健康的綠色膨化休閑食品、營(yíng)養(yǎng)全粉或速溶飲品、營(yíng)養(yǎng)jujue片、方便食品調(diào)料或baojian食品原料。

   目前，新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)主要以生產(chǎn)蘋果脆片為主，許多膨化產(chǎn)品在市場(chǎng)上還屬空白，需求量達(dá)數(shù)千萬(wàn)噸，市場(chǎng)空間很大。

2．3 果蔬變溫壓差膨化干燥機(jī)理研究

    從膨化過(guò)程分析，物料特性和其外界環(huán)境與膨化直關(guān)聯(lián)，即只有當(dāng)物料與環(huán)境同時(shí)符合膨化所需要的特條件時(shí)，膨化才有叮能得以順利進(jìn)行。所謂特定條件：一是在膨化發(fā)生以前，物料內(nèi)部必須均勻含有安全汽化劑，即可汽化的液體，果蔬原料含有大量的水分，組成為自由水和結(jié)合水，桑葚真空干燥膨化產(chǎn)能，其中豐要為自由水，原料內(nèi)部的自由水提供了膨化過(guò)程中所需的汽化劑；二是從相變段到增壓段，物料內(nèi)部能廣泛形成相對(duì)密閉的彈性小室，同時(shí)，要保證小室內(nèi)氣體增壓速度人于氣體外泄造成的減、含壓速度，桑葚真空干燥膨化報(bào)價(jià)，以滿足氣體增壓的需要；三是構(gòu)成氣體小室的內(nèi)壁材料必須要有拉伸成膜性，而且能在固化段蒸汽外溢后，迅速干燥并固化成膨化制品的相對(duì)不同縮結(jié)構(gòu)網(wǎng)架，果蔬較大的細(xì)胞結(jié)構(gòu)可以作為膨化過(guò)程中的彈性小室，其中細(xì)胞壁的豐要組成成分為纖維素，這也為膨化產(chǎn)品提供丫相對(duì)彳i回縮的結(jié)構(gòu)網(wǎng)架；四是外界要提供足以完成膨化全過(guò)程的能鼉，包括相變段的液體升溫需能、汽化需能、膨化需能、干燥需能等，這個(gè)過(guò)程可以通過(guò)外界方式獲得，如加熱、微波等。

膨化是利用相變和氣體的熱壓效應(yīng)原理使被加工物料內(nèi)部的水份，瞬間升溫汽化，減壓膨化，桑葚真空干燥膨化質(zhì)量，并依靠氣體的膨化力帶動(dòng)組織中高分子物質(zhì)的結(jié)構(gòu)變性，從而形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)特性定型多孔狀物質(zhì)的過(guò)程。干燥是膨化的物料在真空（膨化）狀態(tài)。

除蒸發(fā)膨化掉水份，不破壞食品本身營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。保留食品原生態(tài)口味。變溫壓差膨化聯(lián)合干燥，以新鮮食品為原料，經(jīng)過(guò)清洗、去皮、去核、切分或著不切分，預(yù)處理和預(yù)干燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，變溫壓差膨化干燥設(shè)備主要由膨化罐和一個(gè)體積比膨化罐大5-10倍真空罐組成，原料經(jīng)過(guò)預(yù)干燥至水分含量為15%-35%（不同果蔬原料，要求力從常壓上升到0.1-0.4mpa。物料升溫至一定程度，產(chǎn)品處于高溫高壓狀態(tài)。隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐（真空罐預(yù)先只抽真空）的泄壓閥，由于膨脹罐內(nèi)瞬間降ya（使水含量為3%-5%安全含水量）