精飼料顆粒物料調(diào)試技術(shù)性新計劃方案 

一：調(diào)試全過程 1、要掌握顆粒飼料生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)流程并掌握生產(chǎn)流程中每一個實際機器設(shè)備的作用； 2、調(diào)試前要逐一查驗?zāi)骋粚嶋H機器設(shè)備的運行狀況，并掌握與常用制粒機?？紫喾系钠扑闄C的破碎粒度，原材料粒度要細，但不適合太細，粗、中、細適，提議理想化的粒度遍布以下： A、3.35mm之上的粒度≤1% B、2.b250m之上的粒度≤5% C、1.b250m之上的粒度約20%≥＜＞ D、0.毫米之上的粒度約30%上下 E、0.25mm下列的粒度不可小于20% F、0.25mm之上的粒度約24%上下 3、調(diào)試前應(yīng)先泡倉,消除安裝時留有的石頭及焊穿等臟物； 4、調(diào)試前應(yīng)查驗常用的蒸汽管路系統(tǒng)軟件是不是具備優(yōu)良的緩解壓力作用及疏水作用,以確保造粒時所需的干躁飽和狀態(tài)的熱處理蒸汽,并能確保調(diào)壓閥后自始至終有0.058-0.4MPA的蒸汽; 5、 啟動制粒機前要調(diào)整壓輥與環(huán)模中間間距,一般為旋轉(zhuǎn)環(huán)模時壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)(即壓輥與環(huán)模間隔為0.1~0.4MM),干萬不可以使環(huán)模與壓輥間隔調(diào)得過小,造成 立即磨擦,那樣不僅會加速環(huán)模與壓輥的摩損,并且會降低成本時的企業(yè)生產(chǎn)量.； 6、啟動造粒機器設(shè)備時不可使上料量一瞬間抵達,應(yīng)一邊添加少量原材料,一邊添加少量蒸汽大概5-十分鐘時才使上料量做到理想化值(即一切正常生產(chǎn)制造時電動機電流為額定電壓值的85~95%).

注意事項

1、操作人員應(yīng)熟讀使用說明書，熟悉機器的性能、結(jié)構(gòu)及使用操作方法，并按本說明的規(guī)定進行安裝調(diào)試，使用和保養(yǎng)。

2、被加工的物料中應(yīng)清除硬質(zhì)（金屬）雜物，以免損壞機器，造成事故。

3、加工過程中，嚴禁操作人員將手伸入傳動部分和造粒腔中，以防造成事故。

4、要經(jīng)常檢查模具壓輥的磨損情況，必要時，進行調(diào)整、更換或修理。

5、如需對顆粒機檢查時，必須切斷電源，以保證安全。

6、電機必須安裝拉地線以避免發(fā)生意外事故。

現(xiàn)代木屑顆粒機燃料包括

1、木材廢料(工業(yè)用)；2、甘蔗渣(工業(yè))；3、城市垃圾；4、生物燃料(包括沼氣和能源作物)。傳統(tǒng)生物能源主要局限于發(fā)展中國家。廣義而言，它包括所有小規(guī)模使用的生物能源，但它們并不總是在市場之外。農(nóng)村燒柴就是一個典型的例子。

傳統(tǒng)木屑顆粒機燃料包括:1、家用木柴和木炭；2、稻草，包括稻殼；3、其他工廠廢物；4、木屑、鋸末等。