花鍵軸的技術(shù)要求

（1）花鍵軸的各鍵應(yīng)等分于工件圓周。

（2）花鍵的鍵側(cè)要對稱且平行于工件軸心線。

（3）花鍵的鍵寬、大徑及小徑尺寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定的尺寸精度要求。

（4）各加工表面，應(yīng)符合圖樣規(guī)定的表面粗糙要求。

花鍵軸都取決于其具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)良特性：傳動、定位精度高、傳動可逆性、使用壽命長、同步性能好、、交貨期快。

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在花鍵磨床上磨小徑時(shí)，砂輪修整器回轉(zhuǎn)中心與工件中心線因操作誤差往往不能完全重合，即花鍵軸小徑理論圓心與砂輪圓弧中心不重合產(chǎn)生偏移。另外，磨床砂輪主軸軸向竄動超出經(jīng)常范圍，也會引起花鍵軸小徑與圓弧中心不相重合。這樣在檢測時(shí)，其測量值小于實(shí)際較大值，使花鍵軸裝不進(jìn)花鍵孔，這種情況在生產(chǎn)實(shí)踐中時(shí)有發(fā)生。在實(shí)際操作中，如果想調(diào)整砂輪休整器回轉(zhuǎn)中心與工件中心線完全重合是非常困難的，但通過生產(chǎn)實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)采用減小砂輪圓弧半徑的方法比較實(shí)用，使用本方法加工，再通過簡易的檢測手段，基本上不會出現(xiàn)花鍵軸裝不進(jìn)花鍵孔的情況。具體檢測方法，把花鍵軸二端中心孔頂在的檢查儀上，再用千分表觸頭頂在小徑上，用手工轉(zhuǎn)動工件，記錄各花鍵間小徑中心較高點(diǎn)的具體數(shù)據(jù)后，本檢測即告結(jié)束。

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軸的失效形式：主要有因疲勞強(qiáng)度不足而產(chǎn)生的疲勞籪裂、因靜強(qiáng)度不足而產(chǎn)生的塑性變形或脆性籪裂、磨損、超過允許范圍的變形和振動等。
軸的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足如下準(zhǔn)則：
（1）根據(jù)軸的工作條件、生產(chǎn)批量和經(jīng)濟(jì)性原則，花鍵軸供應(yīng)商，選取適合的材料、毛坯形式及熱處理方法。
（2）根據(jù)軸的受力情況、軸上零件的安裝位置、配合尺寸及定位方式、軸的加工方法等具體要求，確定軸的合理結(jié)構(gòu)形狀及尺寸，即進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

（3）軸的強(qiáng)度計(jì)算或校核。對受力大的細(xì)長軸（如蝸桿軸）和對剛度要求高的軸，還要進(jìn)行剛度計(jì)算。在對高速工作下的軸，因有共振危險(xiǎn)，故應(yīng)進(jìn)行振動穩(wěn)定性計(jì)算。  

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