1.2腐蝕原理   由于電極電位的不同，金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時，電極電位較低的部位容易失去電子，形成陽極（即：金屬被腐蝕）；電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。 電化學(xué)反應(yīng)式：在氧和水的存在下，F(xiàn)e（OH）2生成水合氧化 鐵，即鐵銹：  鐵銹是一種疏松的物質(zhì)，浮在鋼鐵表面，它沒有保護作用，防腐漆，金屬的陽極化反應(yīng)可繼續(xù)進行。

1.3影響鋼鐵腐蝕的因素分析

     混凝土用鋼筋的防銹:混凝土配筋的防銹措施，根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和所處環(huán)境等，考慮混凝土的質(zhì)量要求，主要是提高混凝土的密實度，保證足夠的鋼筋保護層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量，混凝土表面可采用涂刷海樂牌環(huán)氧煤瀝青漆。混凝土中還可摻用阻銹劑。 鋼材銹蝕時，伴隨體積增大，嚴重的可達原體積的6倍，在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材，由于混凝土的堿性介質(zhì)(新澆混凝土的pH值為12左右)，在鋼材表面形成堿性保護膜，阻止銹蝕繼續(xù)發(fā)展，故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕。 預(yù)應(yīng)力鋼筋一般含碳量較高，又多是經(jīng)過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，工業(yè)防腐漆，特別是高強度熱處理鋼筋，容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。所以，重要的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，除了禁止摻用氯鹽外，管道防腐漆，還應(yīng)對原材料進行嚴格檢驗。

油罐內(nèi)壁使用導(dǎo)靜電涂料

目前用于貯油罐內(nèi)壁涂裝的導(dǎo)靜電涂料按導(dǎo)電介質(zhì)來分類，計有以下幾種:金屬粉體，導(dǎo)電炭黑及墨粉，導(dǎo)電復(fù)合云母粉(金屬氧化物包覆處理)，鋼結(jié)構(gòu)防腐漆，其性能特點各不相同。

根據(jù)GB1338《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》、GB15599《石油和石油設(shè)施雷電安全規(guī)范》，要求原有罐內(nèi)壁使用導(dǎo)靜電涂料，GB6950-2001《石油罐導(dǎo)靜電涂料技術(shù)指標》要求按標準GB/T16906-199《石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測定法》檢測，石油貯罐導(dǎo)靜電涂料的表面電阻率應(yīng)為105Ω<ps<108Ω。

內(nèi)壁防護涂料滿足耐油、耐化學(xué)介質(zhì)、抗腐蝕和導(dǎo)靜電要求。罐內(nèi)壁涂料在要求耐腐蝕的﹨導(dǎo)靜電的涂料，以保證油罐的安全使用。

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