再次注意一下直徑1300的殺菌鍋

1.一般情況下尺寸：直徑1300，筒長3600或4000。

2.殺菌盤尺寸：900（1000）*850*850

3.單一罐型的小型hongniu罐飲料生產(chǎn)線用直徑1300的殺菌鍋就特別合適。

4.hongniu罐直徑66，高度92.

直徑1300的殺菌筐剛好可以放（850-30）/92 8=8層。

直徑1300筒長3600的殺菌鍋，一鍋出以殺菌hongniu罐5536罐

四、在鍋內(nèi)熱水進行循環(huán)的同時，蒸汽角座閥自動開啟進行鍋內(nèi)升溫，蒸汽循環(huán)殺菌設(shè)備維護，在即將達到溫度時，通過溫度一體化變送器準確的把鍋內(nèi)溫度輸送到溫控儀，控制蒸汽角座閥進行溫度調(diào)節(jié)，此調(diào)節(jié)閥是根據(jù)鍋內(nèi)溫度的升降進行逐步調(diào)節(jié)，以防止鍋內(nèi)到達溫度時，溫度反沖，（如升溫不進行溫度調(diào)節(jié)，溫度會反沖2～3℃）。在達到設(shè)定溫度的同時，關(guān)閉蒸汽角座閥門，進入產(chǎn)品殺菌階段（不同產(chǎn)品殺菌時間可調(diào)）。在到達殺菌時間后，打開出水閥及水泵，把鍋內(nèi)熱水用水泵輸送到另一鍋內(nèi)進行直接殺菌。隨即啟動另一鍋殺菌程序，進行殺菌。根據(jù)產(chǎn)品多少，可實現(xiàn)單鍋殺菌和雙鍋殺菌。

五、產(chǎn)品進入冷卻階段，開啟冷水泵，把涼水輸送到鍋內(nèi)，達到設(shè)定水位時停止，隨即啟動循環(huán)泵，把鍋內(nèi)涼水進行循環(huán)，使產(chǎn)品溫度均勻下降。如工作時間較長，鍋內(nèi)涼水降不下溫時，打開溢水閥，把鍋內(nèi)上部熱水排出，同時其它涼水進入，以達到降溫目的。

六、鍋內(nèi)壓力由壓力變送器隨著鍋內(nèi)壓力的升降，把信號輸送到壓力控制儀，進行鍋內(nèi)壓力自動條整，使鍋內(nèi)壓力始終處于在規(guī)定的范圍內(nèi)。如超出，可自動停止；如下降，蒸汽循環(huán)殺菌設(shè)備使用，可自動加壓保護。使鍋內(nèi)產(chǎn)品處于同等壓力下進行殺菌。

高壓蒸汽殺菌鍋的作業(yè)原理

高壓蒸汽滅菌鍋是將待滅菌的物品放在一個密閉的加壓滅菌鍋內(nèi)，經(jīng)過加熱，使滅菌鍋隔套間的水沸騰而發(fā)生蒸汽，待水蒸汽急劇地將鍋內(nèi)的冷空氣從排氣閥中驅(qū)盡，然后關(guān)閉排氣閥，持續(xù)加熱，此刻因為蒸汽不能溢出，而添加了滅菌鍋內(nèi)的壓力，從而使沸點，得到高于100℃的溫度。導(dǎo)致菌體蛋白質(zhì)凝結(jié)變性而到達滅菌的意圖。

滅菌鍋分類

從操控方法上分有四種:

     1、手動操控型：一切閥門和水泵均由手動操控，包含加水、升溫、保溫、降溫等工序。

     2、電氣半主動操控型：壓力由電接點壓力表操控，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀操控（精度為±1℃），降溫進程由人工操作。

     3、電腦半主動操控型: 選用PLC和文本顯示器將收集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，能夠貯存滅菌技術(shù)，蒸汽循環(huán)殺菌設(shè)備售后，操控精度高，溫控可達±0.3℃。

     4、電腦全主動操控型：悉數(shù)進程都有PLC和觸摸屏操控，能夠貯存滅菌技術(shù)，操作工只需按發(fā)動按鈕即可，滅菌結(jié)束后主動報警，溫控精度可達±0.1℃。

     從滅菌方法上分有三種：

     1、 熱水循環(huán)式滅菌：滅菌時鍋內(nèi)食物悉數(shù)被熱水浸泡，這種方法熱散布對比均勻。

     2、蒸汽式滅菌：食物裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，因為在滅菌進程中鍋內(nèi)存在空氣會呈現(xiàn)冷點，所以這種方法熱散布不是均勻。

     3、淋水式滅菌：這種方法是選用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食物上，天津蒸汽循環(huán)殺菌設(shè)備，滅菌進程是經(jīng)過裝設(shè)在滅菌鍋內(nèi)兩邊或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波濤型熱水至食物外表，所以不但溫度均勻無死角，并且升溫和冷卻速度敏捷，能全部、迅速、安穩(wěn)的對鍋內(nèi)商品進行滅菌，格外適合軟包裝食物的滅菌。

     從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：

     1、單罐滅菌鍋

     2、雙層滅菌鍋

     3、雙鍋并聯(lián)式滅菌鍋

     4、立式滅菌鍋

     5、電汽兩用滅菌鍋

     6、旋轉(zhuǎn)式滅菌鍋

     從鍋體材質(zhì)上分有三種：

     1、全不銹鋼

     2、半鋼

     3、碳鋼