硬度高，耐磨性良好。雖然電鍍鎳層的硬度為160~180HV，但化學(xué)鍍鎳層的硬度大凡400~700HV，通過舉行得當(dāng)?shù)臒崽幏?，可以靠近或超過鍍鉻層的硬度，所以耐磨損性良好，更可貴的是化學(xué)鍍鎳層的硬度。模具電鍍化學(xué)鎳

由于化學(xué)鍍鎳層的磷(硼)含量差別和鍍后熱處分工藝差別，鍍鎳層的物理化學(xué)特征也所變更，好比硬度、抗蝕機(jī)能、耐磨機(jī)能、電磁機(jī)能等，模具電鍍化學(xué)鎳哪家好，而其余鍍層品種較少。所以，化學(xué)鍍鎳的工業(yè)使用和工藝計劃具有多樣性和性的特點。

電鍍鎳是在指在電場的作用下導(dǎo)致離子發(fā)生定向遷移沉積成鍍層的過程。鍍液除了主鹽等主要成分外還要加各種電鍍添加劑和各種助劑，主要是使鍍層出光，整平，模具電鍍化學(xué)鎳公司，細(xì)化結(jié)晶，防止，模具電鍍化學(xué)鎳多少錢，促進(jìn)陰極極化等等。

化學(xué)鍍鎳技術(shù)時現(xiàn)在金屬成品外貌使用較多的一種鍍層工藝，化學(xué)鍍鎳工藝可以或許使金屬成品外貌加倍美觀的同時也加倍的耐用。辣么化學(xué)鍍鎳的分類有哪幾種呢

1、按鍍液的PH值分類：有酸性和中性和堿性三類。

2、按沉積溫度分類：有低溫、中溫、高溫三類。

3、按合金成分分類：有低磷、中磷和高磷三類。

4、按所用復(fù)原劑分類：有Ni-P、Ni-B等。

電鍍是利用電源能將鎳陽離子轉(zhuǎn)換成金屬鎳沉積到陽極上，用化學(xué)還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，模具電鍍化學(xué)鎳，試驗表明，鍍層中氫的夾入與化學(xué)還原反應(yīng)無關(guān)，而與電鍍條件有很大關(guān)系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。

在電鍍鎳液中，除了一小部分氫是由NiSO4和H2PO3反應(yīng)產(chǎn)生以外，大部分氫是由于兩極通電時發(fā)生電極反應(yīng)引起的水解而產(chǎn)生，在陽極反應(yīng)中，伴隨著大量氫的產(chǎn)生，陰極上的氫與金屬Ni—P合金同時析出，形成（Ni—P）H，附著在沉積層中，由于陰極表面形成超數(shù)量的原子氫，一部分脫附生成H2，而來不及脫附的就留在鍍層內(nèi)，留在鍍層內(nèi)的一部分氫擴(kuò)散到基體金屬中，而另一部分氫在基體金屬和鍍層的缺陷處聚集形成氫氣團(tuán)，該氣團(tuán)有很高的壓力，在壓力作用下，缺陷處導(dǎo)致了裂紋，在應(yīng)力作用下，形成斷裂源，從而導(dǎo)致氫脆斷裂。氫不僅滲透到基體金屬中，而且也滲透到鍍層中，據(jù)報道，電鍍鎳要在400℃×18h或230℃×48h的熱處理之后才能基本上除去鍍層中的氫，所以電鍍鎳除氫是很困難的，而化學(xué)鍍鎳不需要除氫。

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