硬度高，耐磨性良好。雖然電鍍鎳層的硬度為160~180HV，但化學鍍鎳層的硬度大凡400~700HV，通過舉行得當?shù)臒崽幏?，可以靠近或超過鍍鉻層的硬度，所以耐磨損性良好，更可貴的是化學鍍鎳層的硬度。模具電鍍化學鎳

由于化學鍍鎳層的磷(硼)含量差別和鍍后熱處分工藝差別，鍍鎳層的物理化學特征也所變更，好比硬度、抗蝕機能、耐磨機能、電磁機能等，模具電鍍化學鎳哪家好，而其余鍍層品種較少。所以，化學鍍鎳的工業(yè)使用和工藝計劃具有多樣性和性的特點。

電鍍鎳是在指在電場的作用下導致離子發(fā)生定向遷移沉積成鍍層的過程。鍍液除了主鹽等主要成分外還要加各種電鍍添加劑和各種助劑，主要是使鍍層出光，整平，模具電鍍化學鎳公司，細化結(jié)晶，防止，模具電鍍化學鎳多少錢，促進陰極極化等等。

化學鍍鎳技術(shù)時現(xiàn)在金屬成品外貌使用較多的一種鍍層工藝，化學鍍鎳工藝可以或許使金屬成品外貌加倍美觀的同時也加倍的耐用。辣么化學鍍鎳的分類有哪幾種呢

1、按鍍液的PH值分類：有酸性和中性和堿性三類。

2、按沉積溫度分類：有低溫、中溫、高溫三類。

3、按合金成分分類：有低磷、中磷和高磷三類。

4、按所用復原劑分類：有Ni-P、Ni-B等。

電鍍是利用電源能將鎳陽離子轉(zhuǎn)換成金屬鎳沉積到陽極上，用化學還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，模具電鍍化學鎳，試驗表明，鍍層中氫的夾入與化學還原反應無關(guān)，而與電鍍條件有很大關(guān)系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。

在電鍍鎳液中，除了一小部分氫是由NiSO4和H2PO3反應產(chǎn)生以外，大部分氫是由于兩極通電時發(fā)生電極反應引起的水解而產(chǎn)生，在陽極反應中，伴隨著大量氫的產(chǎn)生，陰極上的氫與金屬Ni—P合金同時析出，形成（Ni—P）H，附著在沉積層中，由于陰極表面形成超數(shù)量的原子氫，一部分脫附生成H2，而來不及脫附的就留在鍍層內(nèi)，留在鍍層內(nèi)的一部分氫擴散到基體金屬中，而另一部分氫在基體金屬和鍍層的缺陷處聚集形成氫氣團，該氣團有很高的壓力，在壓力作用下，缺陷處導致了裂紋，在應力作用下，形成斷裂源，從而導致氫脆斷裂。氫不僅滲透到基體金屬中，而且也滲透到鍍層中，據(jù)報道，電鍍鎳要在400℃×18h或230℃×48h的熱處理之后才能基本上除去鍍層中的氫，所以電鍍鎳除氫是很困難的，而化學鍍鎳不需要除氫。

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