折彎機的水平的調整是通過調整地腳調節(jié)螺釘來實現(xiàn)的：

　　a.粗水平調整：將水平儀橫放在機床工作臺中間的兩條凸起的加工表面上，用機床前面的左右兩個調節(jié)螺釘來調節(jié)機床橫向水平，然后將水平儀縱放，用后邊的的左右兩個調節(jié)螺釘來調節(jié)機床的縱向水平。

　　b.準確的水平調整：待機床電氣部分全部連接好后，仍按上述辦法重新檢查機床的橫向與縱向水平，橫向與縱向水平均為1000：0.2mm，檢查合格后將鎖緊螺母鎖緊。由于地基的松軟程度不同，設備使用30-50小時后，機床的水平應重新復查一次。注：機床的調節(jié)螺釘必須用鋼板支撐后再調節(jié)。

  利用液壓折彎機的長度加工優(yōu)勢與沖壓模具的單次沖壓優(yōu)勢相結合的原理，組建一型材沖孔加工設備。提高了型材沖孔加工的生產(chǎn)效率；提高產(chǎn)品質量；降低了工人勞動強度；解決了依靠人的因素提高產(chǎn)品質量的問題；保障了型材沖孔加工的可靠性。提出了型材沖孔設備研制的課題。        眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎模具進行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進行有效的結合；對于某些在線上進行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。        方案的可行性        對于線上加工的產(chǎn)品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎機的工作方式做成與沖床相似就好了；也就是把折彎機下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺，并且只要把模具的廢料排出改到側后排（下排料因機床下前立板存在，較為國難。）。折彎機上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機床噸位、滑塊開口高度、機床長度。



  

液壓折彎機在運作當中，數(shù)控折彎機報價，需要經(jīng)常進行保養(yǎng)，而保養(yǎng)與維護也要按規(guī)定來操作，這樣利于機械設備的運作，同時按對應的設備性能的相關要求來維護，可以有效的保障設備的耐用性與人員的安全問題。

　　1、嚴格遵守機床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

　　2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理整潔，否則容易變成安全隱患。

　　3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。開機前應將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔，槽口內來不得鐵砟子什么的的異物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。啟動前認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　4、在上滑板和各定位軸未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

　　5、設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，正常后方可工作。

　　在進行機床保護或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至作業(yè)結束，如需進行開機或其它操作，應將形式挑選在手動。其保護內容如下：

　　1、液壓油路每周查看油箱油位，如進行液壓體系修理后也應查看，數(shù)控折彎機價格，油位低于油窗應加注液壓油。

　　2、所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；新機作業(yè)2000小時后應換油，今后每作業(yè)4000-6000小時后應換油，商丘數(shù)控折彎機，每次換油，應清除油箱；體系油溫應在35℃-60℃之間，不得超越70℃，如過高會招致油質及配件的蛻變損壞。

　　3、過濾器每次換油時，過濾器應替換或清除；機床有關聯(lián)報警或油質不潔凈等其它過濾器反常，應替換；油箱上的空氣過濾器，每3個月進行查看清除，1年替換。

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