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5.1 設(shè)備運(yùn)行
5.1.1
運(yùn)行前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備完好無損,確定設(shè)備按手控或程控方式運(yùn)行。干渣機(jī)按下列順序啟動(dòng):液壓泵站啟動(dòng)——輸送鏈、清掃鏈張緊——輸送鏈驅(qū)動(dòng)輥筒啟動(dòng)——清掃鏈驅(qū)動(dòng)軸啟動(dòng)
5.1.2
液壓泵站啟動(dòng)運(yùn)行,液壓張緊裝置張緊到設(shè)定的輸送鏈張緊壓力范圍(4.5~7.5 MPa)和清掃鏈張緊壓力范圍(2~3 MPa)。
5.1.3
啟動(dòng)輸送鏈驅(qū)動(dòng)輥筒電機(jī),設(shè)定電機(jī)頻率,輸送鏈運(yùn)行。從下表中可以看出,調(diào)高電動(dòng)機(jī)的頻率,輸送鏈的運(yùn)行速度提高,輸渣量也相應(yīng)增加。
啟動(dòng)清掃鏈電機(jī),清掃鏈運(yùn)行。
5.1.5檢查干渣機(jī)各部位的溫度,在頭部檢測灰渣的溫度,應(yīng)低于 200 ℃。檢查中間渣倉的渣溫,干渣機(jī)磨損,渣溫若低于 70 ℃,說明冷卻風(fēng)量偏大,應(yīng)適當(dāng)?shù)姆忾]一些進(jìn)風(fēng)門。
5.1.6
檢查輸送鏈的運(yùn)行速度,電機(jī)的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、溫升等,以及輸渣量變化時(shí),變頻調(diào)速時(shí)電機(jī)的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、溫升。運(yùn)行中輸送鏈有無打滑現(xiàn)象。
5.1.7
檢查清掃鏈有無打滑或其它異常現(xiàn)象。
5.1.8
檢查結(jié)果記錄于表。
5.2 現(xiàn)場巡回檢查
5.2.1
檢查干渣機(jī)的輸送鏈有無嚴(yán)重跑偏現(xiàn)象,輸送鏈上的螺釘有無松動(dòng)或脫落,電廠干渣機(jī),鋼絲網(wǎng)和承載鋼板有無損壞。
5.2.2
檢查清掃鏈有無從托輪脫落,檢查清掃鏈滑板及底板磨損情況。
5.2.3
檢查防跑偏輪、托輪、托輥等的磨損情況,軸承座有無松動(dòng),軸承潤滑及發(fā)熱情況。
5.2.4
檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的溫度,各部位的溫度均應(yīng)低于 70 ℃。傾聽有無異常聲響。
5.2.5
檢查液壓站、各連接油管有無滲漏,干渣機(jī)試卷,張緊油壓是否保持在規(guī)定范圍。 5.2.6將檢查結(jié)果記錄于表 。
5.1.6 檢查輸送鏈的運(yùn)行速度,電機(jī)的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、溫升等,以及輸渣量變化時(shí),變頻調(diào)速時(shí)電機(jī)的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、溫升。運(yùn)行中輸送鏈有無打滑現(xiàn)象。
5.1.7 檢查清掃鏈有無打滑或其它異?,F(xiàn)象。
5.1.8 檢查結(jié)果記錄于表 5.1-1。
5.2 現(xiàn)場巡回檢查
5.2.1 檢查干渣機(jī)的輸送鏈有無嚴(yán)重跑偏現(xiàn)象,輸送鏈上的螺釘有無松動(dòng)或脫落,鋼絲網(wǎng)和承載鋼板有無損壞。
5.2.2 檢查清掃鏈有無從托輪脫落,檢查清掃鏈滑板及底板磨損情況。
5.2.3 檢查防跑偏輪、托輪、托輥等的磨損情況,軸承座有無松動(dòng),軸承潤滑及發(fā)熱情況。
5.2.4 檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的溫度,各部位的溫度均應(yīng)低于 70 ℃。傾聽有無異常聲響。
5.2.5 檢查液壓站、各連接油管有無滲漏,張緊油壓是否保持在規(guī)定范圍。 5.2.6將檢查結(jié)果記錄于表 5.2-1 。
6. 維護(hù)和檢修
6.1 每年應(yīng)對輸送鏈張緊、驅(qū)動(dòng)輥筒的軸承座,清掃鏈的張緊、驅(qū)動(dòng)軸的軸承座加注鋰基潤滑脂;其余各托輥、托輪、壓輪的軸承座加注鈣基潤滑脂。
6.2 對次使用的減速機(jī),運(yùn)行一個(gè)月后,應(yīng)按減速機(jī)的要求更換潤滑油。以后每隔六個(gè)月更換一次潤滑油,應(yīng)在運(yùn)行溫度下更換潤滑油。
6.3 每個(gè)月應(yīng)對潤滑油作一次檢查,以保證減速機(jī)內(nèi)的潤滑油量在規(guī)定的油面高度。
刮板撈渣機(jī)作用主要用于從液體與固體混合物中將符合一定粒度的固體物質(zhì)分離出來,常用于鍋爐排渣之用。刮板撈渣機(jī)其機(jī)械部分主要有關(guān)斷門和撈渣機(jī)兩部分構(gòu)成。GBL刮板撈渣機(jī)是我公司吸收國內(nèi)外技術(shù)基礎(chǔ)上,獨(dú)立研發(fā)的新一代火力發(fā)電鍋爐底灰除渣設(shè)備,該產(chǎn)品經(jīng)各大電廠運(yùn)行證明:產(chǎn)品性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠。主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,該產(chǎn)品代表了國內(nèi)目前的設(shè)計(jì)和制造水平。
適用范圍:
鍋爐、排渣系統(tǒng),河流挖取沙系統(tǒng)等等。
特點(diǎn):
撈渣機(jī)構(gòu)造簡單、體積小、速度較慢,一般不超過是3m/min,但是因?yàn)闋恳湕l和刮板是直接在槽底滑動(dòng),所以不僅阻力大,而且磨損也是比較嚴(yán)重;另 外,當(dāng)鍋爐燃用含硫較高的煤種時(shí),鏈條和刮板還要受到腐蝕。所以,刮板和鏈條要耐磨,耐腐蝕的材料做成,并要有一定的強(qiáng)度和剛性,以免有大顆粒的渣塊落下 卡住時(shí)被拉彎或者扯斷。撈渣機(jī)設(shè)有可回轉(zhuǎn)90°的輪子,干渣機(jī),整機(jī)可做縱橫兩個(gè)方向的移動(dòng)。
設(shè)備參數(shù):
序號項(xiàng)目技術(shù)條件設(shè)計(jì)參數(shù)備注1出力(即撈渣量)額定:312t/h;
:60t/h。按鍋爐實(shí)際渣量 2鏈條刮板運(yùn)行速度0.33.0m/min同技術(shù)條件特殊要求需說明3電機(jī)功率
馬達(dá)輸出扭矩一爐一機(jī)或兩機(jī)
一爐一機(jī)315kW
48314194040N.m(單或雙馬達(dá))變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)
液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)4傾斜段傾斜角度<40°通常情況下,<35°5殼體寬度出力20t/h以下
出力40t/h以下
出力40t/h以上1560
1632
1800還與輸送傾斜段傾斜角度相關(guān),需綜合確定。6刮板規(guī)格
(有效尺寸)渣量較小
渣量較大或強(qiáng)結(jié)焦
渣量較大并強(qiáng)結(jié)焦1200×182.5
1200×203.7
1200×232.0還與輸送傾斜段傾斜角度相關(guān),需綜合確定。7鏈條規(guī)格出力及輸送長度較小
出力或輸送長度較大
出力及輸送長度很大26×92、26×100
30×108、30×120
34×126、34×136國產(chǎn)或進(jìn)口
國產(chǎn)或進(jìn)口
進(jìn)口8尾部張緊型式人工蝸桿增力張緊
人工液壓張緊
自動(dòng)液壓張緊
有效張緊行程400mm國產(chǎn)
國產(chǎn)或關(guān)鍵件進(jìn)口
進(jìn)口,提供需截鏈報(bào)警信號9上槽體水深 1800mm布置條件許可10沖鏈水耗量 耗水量Q=8t/h
水壓P=0.8MPa1.2MPa此耗水量含在冷卻水耗量中。11內(nèi)導(dǎo)輪軸封水耗量 耗水量Q=5t/h
水壓P=0.1MPa0.15MPa此耗水量含在冷卻水耗量中。12安全保護(hù)設(shè)置 具有掉鏈、斷鏈、卡鏈、過電流、過載保護(hù)裝置<8s切斷電源并報(bào)警
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