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聚合硫酸鐵制備方法:
固體聚合硫酸鐵的生產(chǎn)方法主要有兩種:直接氧化法(一步法)和噴霧干燥法。直接氧化法其生產(chǎn)過程是,在高溫下脫水氧化成堿式硫酸鐵;再用硫酸混合反應(yīng),熟化后粉碎,制得固體聚合硫酸鐵。該方法工藝簡單,原料消耗少,遵義聚合硫酸鐵,但由于顆粒狀很難完全氧化,F(xiàn)e2 氧化率低,聚合硫酸鐵價格,而且產(chǎn)品中不溶物多,不易滿足要求。
噴霧干燥法是將合格的液體產(chǎn)品用高速離心噴霧干燥機(或壓力噴霧干燥機)脫水干燥,產(chǎn)品完全符合GB14591-93指標(biāo)要求。噴霧干燥法與直接氧化法的區(qū)別在于,前者生產(chǎn)的產(chǎn)品全鐵含量高,能達到23.5%,比后者的19%左右高出4.5個百分點,而且Fe2 已全部氧化,不溶物含量低,重金屬含量低,能達到甚至超過國外產(chǎn)品的指標(biāo)。
聚合硫酸鐵的使用方法:
聚合硫酸鐵是新型鹽類無機高分子絮凝劑,主要用于凈水效果優(yōu)良,水質(zhì)好,不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質(zhì),亦無鐵離子的水向轉(zhuǎn)移,無毒,無害, 除濁、脫色、脫油、脫水、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著等。也用于工業(yè)廢水處理,如印染廢水等,固體聚合硫酸鐵哪家好,在鑄造、制革等方面也有廣泛應(yīng)用。
使用方法:
1、投加于預(yù)沉池前。此處,不僅對原水中的磷酸鹽進行處理,還可對水中的懸浮物質(zhì)進行吸附沉降處理。但也因此其所形成的污泥量增加,同時去除大量非溶解性有機物質(zhì),影響后續(xù)微生物的反硝化脫氮及生物除磷、增加污泥處理難度。
2、投加于二沉池中,作為混凝劑,使其溶解后高分子產(chǎn)物將水中磷酸鹽進行混凝反應(yīng),再通過氣浮或沉降過濾分離進行深度除磷處理。在此處投加聚合鐵,除了具有高除磷率外,還對水中其它懸浮物質(zhì)具有很強的吸附處理能力。但是,這種方法相對于生化法,藥劑投加量增加其污泥產(chǎn)量較多,且需要設(shè)置終沉池,確保后續(xù)過濾系統(tǒng)正常運行。
聚合硫酸鐵在稀土工業(yè)廢水處理的應(yīng)用:
聚合硫酸鐵在稀土工業(yè)廢水處理:例如,裝置使廢水的微小固體顆粒和高濃度的離子膜的表面和始終保持一定距離,大大減少有害物質(zhì)和膜表面有機會避免在膜表面污染,聚合硫酸鐵改善水的循環(huán)過度,這個過程不僅將稀土的提取工藝廢水高濃度的分離與富集氯化銨。
工業(yè)廢水處理
1、印染廢水處理,替代傳統(tǒng)低分子鐵鹽和鋁鹽的混凝劑,相對傳統(tǒng)混凝劑用量大、混凝效率低、有鋁離子等殘留易造成二次污染的特點,聚合硫酸鐵的投加量在150ppm左右,其用量小,復(fù)合聚合硫酸鐵生產(chǎn)廠家,對COD和色度的去除率高,ph值條件為:8.0。
2、電鍍污水處理,可做混凝劑和破絡(luò)劑。絡(luò)合物主要是銅—氨絡(luò)合物,其性質(zhì)穩(wěn)定,pH=11,難以與堿、聚鋁等混凝劑直接發(fā)生沉淀反應(yīng)。還可以用作中水回用。
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