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3.2陰極系統(tǒng)(電暈線)

陰極系統(tǒng)包括電暈線、絕緣箱等。

電暈線采用剛性芒刺型結(jié)構(gòu)，電除塵器除塵，材料選用耐氯離子及電化學(xué)腐蝕的鈦合金?？傻靥岣邿煔饬魉?安全運(yùn)速可達(dá)到3.5米/秒)，有效解決了陰極系統(tǒng)的腐蝕。同時(shí)，陰極性的固定采用剛性連接，使得放電距離均勻，提高了電壓的穩(wěn)定性。

利用研發(fā)的具有特殊幾何形狀、起暈電壓低的電暈線，通過大量實(shí)驗(yàn)研究找到了電暈線和沉淀極之間距離。電暈線采用芒刺飽和放電形式，增強(qiáng)了電場強(qiáng)度，進(jìn)一步提高了電流密度和粒子驅(qū)動(dòng)力。能確保立式玻璃鋼結(jié)構(gòu)濕式靜電除塵器在高煙氣流速條件下具有較高的除塵、除霧效率。

吸收劑的來源會直接影響脫硫工藝的選擇

第二，濕式高壓靜電除塵器，資源條件，吸收劑的來源會直接影響脫硫工藝的選擇，水源作為吸收劑的載體作用也是不可忽視的，因此吸收劑的來源和水源會給脫硫工藝的選擇帶來直接的影響;第三，機(jī)組條件，在機(jī)組的設(shè)計(jì)中，需要設(shè)計(jì)漏風(fēng)量、含塵量、燃煤硫分、機(jī)組容量以及剩余壽命等參數(shù)。

綜上述所述，對于電廠來說煙氣脫硫雖然無法帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益，但是會產(chǎn)生良好的社會效益和環(huán)境效益，通過對的控制，可以減少對環(huán)境的污染，這也是可持續(xù)發(fā)展以及人類和環(huán)境、資源協(xié)調(diào)發(fā)展的必然要求，電廠脫硫在側(cè)面上也促進(jìn)了其的可持續(xù)發(fā)展，因此電廠應(yīng)該選擇合適的脫硫工藝，實(shí)現(xiàn)對的控制。

導(dǎo)電玻璃鋼電極濕式除塵器在化工行業(yè)已擁有上百臺的使用業(yè)績，但由于行業(yè)的局限性，處理的煙氣量普遍偏小，內(nèi)蒙古除塵器，約在20萬m3/h左右。

目前，導(dǎo)電玻璃鋼電極濕式除塵器已在國電都勻福泉電廠的600MW機(jī)組中、國電蘇龍電廠、宿遷電廠投運(yùn)，國電泰州電廠、大唐南京電廠等正在施工中。

2.1.4濕式電除塵技術(shù)方案的比較

導(dǎo)電玻璃鋼電極濕式電除塵技術(shù)采用的CF材質(zhì)，陽極板具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性，小型濕式除塵器，表面光滑，系統(tǒng)運(yùn)行電耗低，不額外增加藥品，收集水可直接回用。物耗、能耗低。由于基本不噴水，且陽極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠，可有效控制PM2.5的排放和避免煙囪雨的發(fā)生。

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