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浙江頂峰機械有限公司現(xiàn)共有各種智能數(shù)控、全自動化,半自動,半自動臥式帶鋸床,臥立式,雙柱龍門史金屬帶鋸床,具有科技含量高,結(jié)構(gòu)合理。性能穩(wěn)定等特點,產(chǎn)品各地并遠銷國外市場,深的國內(nèi)外客戶的青睞。
下面為您介紹金屬帶鋸床斷帶的原因及預(yù)防措施:
1.鋸帶張力過大,超過承載能力導(dǎo)致斷帶。
GZ4040帶鋸床的系統(tǒng)壓力為3.5MPa;GZ4025的系統(tǒng)壓力為2.5~2.75MPa;張緊力約為9.4~10.09kN/mm2;鋸帶的承載力約為10.93kN/mm2。應(yīng)注意調(diào)整系統(tǒng)壓力。
2.鋸速與下降速度配合不當(dāng),鋸速低、下降速度快,鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而下降速度慢,工作效率低,齒尖易發(fā)生早期磨損,影響使用壽命。
3.切削液過少或過薄,摩擦阻力增加,切削熱不能及時消散,造成齒尖軟化,數(shù)控臥式帶鋸床,增加鋸帶負荷,易產(chǎn)生斷帶和打齒。應(yīng)隨時檢查切削液濃度并及時補足。
頂峰機械品質(zhì)有保障,是企業(yè)和廠家的必備品!
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【鋸床小知識】帶鋸床鋸削時發(fā)聲及鋸條齒斷裂的原因
在鋸床的操作中我們可能會聽到很重尖銳的讓人牙軟的吱吱聲或者發(fā)現(xiàn)鋸條很容易斷齒?,F(xiàn)在我們來說一下這兩方面產(chǎn)生的原因以及處理的方法。
鋸條齒尖斷裂原因
1:帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿切屑,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
2:進給率過高,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
3:鋸齒選擇不當(dāng),鋸齒太小或者太大,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
4:在鋸切過程中,工件移動,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂.帶鋸床鋸條齒尖斷裂的原因。
鋸削時產(chǎn)生尖聲原因
1:帶領(lǐng)鋸條速度過快進給量偏大,可降低速度或進給量。
2:冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合,可更換冷卻液。
3:導(dǎo)向塊過緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。
4:材料中有硬點,可將工作轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。
帶鋸床能夠防止振蕩和各種應(yīng)力給帶鋸條發(fā)生的巨大影響,正確的操作能夠有效的延長帶鋸床鋸條的使用壽命。所以在發(fā)現(xiàn)問題時一定要注意合理的進行處理以及預(yù)防再次發(fā)生。
浙江頂峰機械有限公司竭誠歡迎新老顧客致電詢問!
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浙江頂峰為您介紹金屬帶鋸床的保養(yǎng)如何做好
為維持鋸床的良好狀態(tài),需要對金屬帶鋸床定期做維護。每日工作完畢后,將聚集于機器上的鐵屑清除干凈。使鋸帶停止轉(zhuǎn)動,打開冷卻水開關(guān),利用冷卻水噴清洗工作臺。清除完畢后,將鋸降到下方的位置。
一、每日的保養(yǎng)操作金屬帶鋸床前,依據(jù)下列程序進行檢查:1.檢查液壓油表,液壓油量是否超過L紅線?當(dāng)液壓油低于L紅線時,就需要加入適量的32號抗磨液壓油,過紅線上即可;2.檢查冷卻液水表,是否超過紅線,當(dāng)冷卻水低于L紅線時,需要加入適當(dāng)?shù)睦鋮s水液;3.檢查鋸帶是否位于左右鋸帶輪上與前后鎢鋼導(dǎo)片之間;4.檢查鋼絲刷是否位于鋸齒根部;5.對床臺活動鉗導(dǎo)軌加機械油;6.對送料床臺浮動鉗導(dǎo)軌加機械油。
二、每月的保養(yǎng)
1.張力滑塊注油嘴用油注入潤滑脂
2.被動輪注油嘴用油注入潤滑脂
3.主動輪注油嘴用油注入潤滑脂
4.鋼刷傳動座注油嘴用油注入潤滑脂
5.齒輪箱2個注油嘴用油注入潤滑脂
三、六個月的保養(yǎng)
新金屬帶鋸床在使用6個月,為使鋸床保持良好運行狀態(tài),臥式帶鋸床,請更換:齒輪箱內(nèi)齒輪油和液壓油箱液壓油。
四、每年的保養(yǎng)
金屬帶鋸床在使用一年,為使鋸床保持良好運行狀態(tài),請更換:齒輪箱內(nèi)齒輪油和液壓油箱液壓油。
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