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4 倒水封罐操作步驟
4.1 按3.1要求檢查備用水封罐,并確認(rèn)達(dá)到投運(yùn)條件;
4.2打開備用水封罐出口閘門;
4.3 打開備用水封罐進(jìn)口閘門;
4.4緩慢關(guān)閉原水封罐進(jìn)口閘門,水封罐價(jià)格,觀察入罐壓力表,壓力應(yīng)<0.005MPa,若關(guān)閉閥門過程中入罐壓力>0.005MPa,應(yīng)立即打開原水封罐進(jìn)口閘門,檢查排除備用水封罐問題后重新投運(yùn);
4.5關(guān)閉原水封罐出口閘門。
5 加水要求
5.1 保證補(bǔ)水罐內(nèi)所需液體充足;
5.2補(bǔ)水罐內(nèi)的液體根據(jù)氣溫的的變化更換,當(dāng)氣溫高于5℃時(shí)加淡水,水封罐,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)加鹽水;
良好的設(shè)計(jì)是產(chǎn)品能夠廣泛使用的前提,我們在不斷發(fā)展中改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以效率。水封罐是催化裂化裝置能量回收系統(tǒng)重要的輔助設(shè)備,水封罐生產(chǎn)廠家,主要作用是有效阻斷煙道中的煙氣。設(shè)計(jì)合理的水封罐不僅能較好地起到密封及安全防護(hù)作用,而且投資省、壓降小。目前煉廠大部分催化裂化裝置所使用的常規(guī)煙氣水封罐均存在進(jìn)出口壓降大、耗能大等問題.
琦昌科技是一家石化設(shè)備生產(chǎn)廠家,包括水封罐、外取熱器、提升管反應(yīng)器、汽提段、主風(fēng)分布器等產(chǎn)品。
3.1投運(yùn)前的檢查
3.1.1確認(rèn)流程封閉完好;
3.1.2確認(rèn)水封罐各安全附件齊全完好;
3.1.3確認(rèn)液位計(jì)完好,水封罐內(nèi)的液體在500mm至700mm之間;
3.1.4確認(rèn)水封罐的排氣管線的阻火器完好;
3.1.5確認(rèn)整個流程是否滿足設(shè)計(jì)要求。
3.2投運(yùn)操作步驟
3.2.1操作過程須保持兩人操作,一人監(jiān)護(hù),水封罐廠家,一人作業(yè);
3.2.2操作人員佩戴好liu化氫防護(hù)及保護(hù)用品(腕式liu化氫檢測儀和正壓式空氣呼吸器)
3.2.3打開水封罐頂部壓力表及進(jìn)罐管道上的壓力表;
3.2.4打開水封罐液位計(jì)的上下閥門,確認(rèn)液位在要求范圍內(nèi)(500mm至700mm之間),如果水位不夠,必須補(bǔ)水;
3.2.5依次打開放空管線阻火器后、阻火器前、水封罐的出口管線的閥門;
3.2.6打開水封罐的進(jìn)口管線的閥門、生產(chǎn)管頂部集氣管線閘門,點(diǎn)燃放空口伴燒火炬。
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