復(fù)雜模具如何應(yīng)用五軸加工中心

復(fù)雜的模具如果在傳統(tǒng)的三軸機(jī)器加工是相當(dāng)費(fèi)力的，首先對一些加工不到或不好加工的側(cè)面需要花成本來做工裝夾具。其次加工出來的效果跟精度要求可能不理想，而且裝夾時也需要花大量時間，不僅效率得不到提高成本耗資方面也比較大工件的質(zhì)量方面也得不到保障但是用五軸加工中心就比較簡單了。

五軸加工中心的原理就是五個坐標(biāo)同時移動來完成高速的加工并且保持工件不動卻能加工多個面，在精度要求方面能夠達(dá)到理想的效果，比如傳統(tǒng)三軸機(jī)器在加工復(fù)雜模具時必須按照材料的厚度來決定刀具的長度。

五軸機(jī)床可以根據(jù)改變工件的角度來為刀具創(chuàng)造良好的切削條件可以保證刀具不用裝長就能加工三軸機(jī)器需要裝刀具才能加工到的位置，既保證了工件的質(zhì)量還延長了刀具的使用壽命，對加工一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)三軸機(jī)器一直面臨著加工不到或不好加工的慣病。但是五軸加工中心能夠用調(diào)整工件角度來改善切削環(huán)境，并且質(zhì)量好成本方面也能得到節(jié)約。

立式加工中心如何快速正確的選擇

首先要明確準(zhǔn)備加工的對象。一般來說，具備下列特點的零件適合在立式加工中心加工：多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進(jìn)行加工。定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機(jī)床定位精度高的特點，很方便實施。重復(fù)生產(chǎn)型的工件適合加工單件小批量生產(chǎn)。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復(fù)生產(chǎn)。

另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件。復(fù)雜形狀的零件模具、航空零件等復(fù)雜形狀工件，能借助自動程序編制技術(shù)在立式加工中心上加工各種異形零件。

立式加工中心回轉(zhuǎn)軸是如何運(yùn)作的

新型的五軸立式加工中心，即工件一次裝夾就可完成五面體的加工，就是這一種立式加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式。立式主軸頭的回轉(zhuǎn)

主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設(shè)計的非常大，客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動機(jī)殼都可以在這類立式加工中心上加工。

這種設(shè)計還有一大優(yōu)點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。

其次就是這種結(jié)構(gòu)非常受模具曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉(zhuǎn)式立式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的，的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。