鐓粗

鐓粗是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學(xué)性能的異向性。 鐓粗與拔長的反復(fù)進(jìn)行，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。門窗配件

鐓粗三種形式：

1、 完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產(chǎn)生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。門窗配件

2、 端部鐓粗。將坯料加熱后，一端放在漏盤或胎模內(nèi)，限制這一部分的塑性變形，然后錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法，多用于小批量生產(chǎn)；胎模鐓粗的方法， 多用于大批量生產(chǎn)。在單件生產(chǎn)條件下，可將需要鐓粗的部分局部加熱，或者全部加熱后將不需要鐓粗的部分在水中激冷，然后進(jìn)行鐓粗。門窗配件

3、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大，門窗配件鍛壓加工廠，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細(xì)，然后使坯料直立在兩個漏盤中間進(jìn)行錘擊，使坯料中間部分鐓粗。門窗配件

為了防止鐓粗時坯料彎曲，坯料高度h與直徑d之比h/d ≤ 2.5。門窗配件

冷擠壓和溫擠壓的比較門窗配件

冷擠壓雖有很多優(yōu)點，門窗配件鍛壓加工廠家，但變形抗力大，就限制了零件的尺寸，同時也限制了變形抗力大的材料采用冷擠壓工藝。  

熱擠壓成形法，雖然可以使材料變形抗力變小，但由于加熱，產(chǎn)生氧化、脫碳及熱膨脹等問題，降低了產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量，因而一般都需要經(jīng)過大量的切削加工，才能作為后產(chǎn)品。 門窗配件 

溫擠壓是將毛坯加熱到金屬再結(jié)晶溫度以下某個適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行擠壓。由于金屬加熱，毛坯的變形抗力減?。尚稳菀祝瑝毫C的噸位也可以減小，門窗配件鍛壓加工多少錢，而且模具的壽命延長。但與熱擠壓不同，因為在低溫范圍內(nèi)加熱，氧化、脫碳的可能性小，產(chǎn)品的機械性能與冷擠壓的產(chǎn)品也差別不大。特別是在室溫下難加工的材料，例如析出硬化相的不銹鋼、高碳鋼、含鉻量高的—些鋼、高溫合金等，廣東門窗配件，在溫擠壓時可能變成可以加工或容易加工。門窗配件

由于變形抗力高，所以就導(dǎo)致以下的缺點：  

(1)模具易磨損，易破壞、因此要求模具材料好。目前一般模具鋼，其許用應(yīng)力只能達(dá)2500MPa，的模具鋼也不超過3000MPa。為了解決冷擠壓的主要矛盾，就得采取各種技術(shù)措施，在盡力降低冷擠壓材料變形抗力的同時，設(shè)法提高模具的承受能力。以利于冷擠壓生產(chǎn)的順利進(jìn)行。  

2)對擠壓設(shè)備要求較高，噸位要大。除了要求擠壓設(shè)備應(yīng)有較大的強度以外，還要求有較好的剛度。此外．還要求設(shè)備具有良好的精度并具有可靠的保險裝置。  門窗配件

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