電鍍?cè)O(shè)備的使用

電鍍?cè)O(shè)備的使用：近年來(lái)，隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，電鍍廢水處理設(shè)備在一定程度上得到了快速發(fā)展，這主要是在政策的引導(dǎo)下進(jìn)行的。主要污水處理設(shè)備制造企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造，提高了生產(chǎn)能力和水平，城市污水處理設(shè)備及其配套通用設(shè)備的生產(chǎn)水平有了很大提高，具有廣闊的發(fā)展前景。

電鍍鍍層是通過(guò)化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或其他材料表面進(jìn)行的一種鍍層。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工業(yè)和電子工業(yè)。由于廢水水質(zhì)復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子，以及酸、堿等有毒物質(zhì)。廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物。水質(zhì)變化很大。生產(chǎn)廢水中污染物種類(lèi)繁多，CODcr變異系數(shù)較大。另外，電鍍廢水毒性大，含有大量重金屬離子。如果不經(jīng)處理直接排放，會(huì)對(duì)周?chē)w造成很大污染。

電鍍?cè)O(shè)備的使用

電鍍?cè)O(shè)備層延展性的測(cè)定

延展性是一種材料的特性，它不受試樣尺寸的影響，但覆蓋層的厚度可能會(huì)影響線(xiàn)性延伸率的值。

測(cè)量金屬涂層延展性的方法主要有兩種

1） 用基底測(cè)量涂層，

2） 在移除基板后，在覆蓋箔上進(jìn)行測(cè)量。

參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/t15821-2019《金屬覆蓋層延展性的測(cè)定》

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）

1） 試驗(yàn)溶液

化學(xué)純氯化鈉溶于50g/L±5g/L濃度的蒸餾水或去離子水中，溶液pH值為6.5-7.2，龍門(mén)式電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，使用前必須過(guò)濾。

2） 試驗(yàn)條件

① 試驗(yàn)溫度：35℃±2℃；

② 相對(duì)濕度：>95%；

③ 鹽水溶液PH值：6.5-7.2；

④ 5ml/（H·80cm2）；

噴灑時(shí)間：連續(xù)噴灑。應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)涂層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求確定。

電鍍?cè)O(shè)備：鍍鋅管和銅線(xiàn)的電鍍屬于連續(xù)電鍍，但電鍍?cè)O(shè)備不同。鐵絲網(wǎng)以其細(xì)長(zhǎng)的條形特點(diǎn)和浴槽的設(shè)計(jì)，槽長(zhǎng)而寬而淺。在電鍍過(guò)程中，鐵絲穿過(guò)孔，在液體表面呈直線(xiàn)展開(kāi)，保持兩者之間的距離。然而，鍍鋅鋼管與鍍鋅鋼管不同。罐體由上下兩部分組成。上部為電鍍槽，全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)槽，形成頂部窄底寬的梯形罐體。槽底有兩個(gè)通孔與底部的儲(chǔ)槽相連，與液下泵組成鍍液循環(huán)回用系統(tǒng)。因此，浙江電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，鍍鋅管就像鐵絲電鍍一樣是動(dòng)態(tài)的，鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)的。

鍍鋅管又稱(chēng)鍍鋅鋼管，分為熱浸鍍鋅和電鍍鋅。熱鍍鋅層厚度大，鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。電鍍鋅成本低，表面不光滑，耐蝕性比熱鍍鋅管差得多。

為了提高鋼管的耐腐蝕性，一般鋼管采用鍍鋅。鍍鋅鋼管分為熱浸鍍鋅和電鍍鋅。熱鍍鋅層厚，鍍鋅成本低，表面不光滑。吹氧焊管：用于煉鋼吹氧管。一般采用小直徑焊接鋼管，規(guī)格為3/8-2英寸。由08、10、15、20或195-q235鋼帶制成。為了防止腐蝕，其中一些應(yīng)進(jìn)行有效的滲鋁處理。

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