操作時注意事項：

a.進料供給量及濃度應保持穩(wěn)定。

b.電機、減速機、真空泵等，要嚴格按照使用說明書要求使用、維護。

c.電機、減速機、 軸承等潤滑點要定人、定時、定期注油。

d.培訓工人，嚴格按照使用說明書要求進行操作，注意濾布清洗/修補/維護。

e.控制進料流量，使槽體內漿料保持一定液位，根據(jù)實際情況選取漿料液位，中位、高位，應避免回流（溢流）。但漿料液位過高，鼓體受到的浮力大于其重力，導致轉鼓上浮，易損壞鼓體兩端轉動的軸承甚至減速機，因此盡量采用中液位運行，浸沒率為25—30%，即60m2—80m2的折帶過濾機槽內液面距轉鼓中心大于等于1000mm，但不能低于溢流口。如用戶確實需要高液位運行，即浸沒率30—40%，槽內液面距轉鼓中心550mm。在用戶現(xiàn)場需向鼓體內加配重水，轉鼓筒體兩端部設有人孔蓋，可從此注入配重水，筒體一端部設有排水口Rp1 1/4，用于停機檢修時排放鼓體內的配重水。對于60m2 、70m2、75m2、80m2的折帶過濾機，污水密封過濾機價格，配重水量依次大約為5t、7t、9t、10t，注水后應把人孔蓋緊固好。停機檢修時一定要把鼓體內的配重水排放干凈，防止空運行時過載燒壞電機。

f.停電重新啟動時，要從零速開始運轉，逐漸增至額定轉速。

g.不要在較低真空度下運行，長時間低于-0.04MPa，要及時查明原因

過濾機主要是利用多孔性來過濾介質，實現(xiàn)固液分離的設備，在中國古代的時候，過濾技術已經(jīng)被投入生產(chǎn)，早期主要為重力過濾，污水密封過濾機，之后有了加壓過濾，提高了過濾的速度，隨著科學技術的發(fā)展，各種類型的真空過濾機被制造出來，真空過濾機采用真空負壓為推動力，結構更加合理靈活，過濾效率大大提高。因此，許多需要過濾技術的產(chǎn)業(yè)都投入使用了真空過濾機，許多廠家也加入了真空過濾機的生產(chǎn)銷售中。

濾布的的調節(jié)

a.觀察濾布接頭在每一轉通過舒展輥時的動作，如果濾布右端超前（左端落后），需要增加左端的行程，污水密封過濾機價錢，減小右端的行程，即降低張緊輥左端絲杠，升高右端絲杠。反之，升高左端絲杠，降低右端絲杠。

b.濾布的中心相對滯后和超前，可以通過調節(jié)彎管的位置，增加或減少中間部分的行程，有效的校正。

c.濾布跑偏時，應采取必要的水平調節(jié)，通過調節(jié)張緊輥絲杠的高低來實現(xiàn)。濾布正常時，左右螺旋將濾布向兩邊舒展，平穩(wěn)運行。當濾布向右跑偏時，要適當降低右端絲杠，污水密封過濾機廠家，升高左端絲杠來實現(xiàn)。

d.必要時，可以通過調節(jié)張緊輥絲杠和彎管一起來校正。

e.注意濾布調節(jié)時，不能調節(jié)過大，這樣容易損壞濾布。每次調節(jié)較小的量，并觀察一段時間，直到校正好為止。

f.當濾布慢慢調整到正確位置后，絲杠和彎管要進行必要的回位調節(jié)，使濾布兩端的橡膠導帶的松緊度保持一樣。

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