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工業(yè)漆常見的固化方式有哪些?
漆膜固化是油漆施工中的一道工序,也是必不可少的,它的好壞直接影響著整個(gè)油漆的涂裝工藝,從長遠(yuǎn)來看,不僅關(guān)系到后期的護(hù)養(yǎng)工作,還會(huì)影響到它的使用壽命。那么工業(yè)漆常見的固化方式有哪些呢?
工業(yè)漆固化的原理,通常有三種類型。
1、通過固化劑和工業(yè)漆發(fā)生的交聯(lián)反應(yīng)。
這種類型通常是雙組份油漆涂料的代表,通過固化劑的輔助作用使漆膜干燥固化。固化劑不僅對(duì)漆膜干燥固化具有重要的作用,而且對(duì)涂層的性能也有著很大的影響,施工配比是確保油漆與固化劑發(fā)生完全的反應(yīng),當(dāng)比例失衡時(shí)候,就會(huì)有多余的組分剩余,也就是沒有發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),終將影響到漆膜性能。
2、化學(xué)機(jī)理。
這類固化方式通常有兩種方式,一種是涂料與空氣發(fā)生反應(yīng)的交鏈同化,龍巖固化劑,即氧氣能與十性植物油和其他不飽和化合物反應(yīng)而產(chǎn)生游離篡并引起聚合反應(yīng),pu漆固化劑多久能干凈,水分也能和青酸酯發(fā)生反應(yīng)。所以在貯存期間,涂料罐必須密封良好,與空氣隔絕。
3、物理機(jī)理。
是指靠工業(yè)漆中液體蒸發(fā)而得到干硬涂膜的干燥過程。高聚物在制成涂料時(shí)已經(jīng)具有較大的分子量,失去溶劑后就變膠而不新,在干燥過程中,高聚物不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
以上就是工業(yè)漆常用的固化方式,客戶在涂裝的過程中一定要確保漆膜的硬度好、性能穩(wěn)定性以及耐化學(xué)溶劑性,盡可能的提高涂層的性能。
真石漆發(fā)花?
原因一:基層酸堿度的影響,pu固化劑用量計(jì)算,酸堿度大于9,就會(huì)導(dǎo)致發(fā)花現(xiàn)象。
原因二:施工過程中薄厚不均勻容易出現(xiàn)發(fā)花,此外真石漆噴涂用量過少、漆膜太薄也會(huì)造成發(fā)花現(xiàn)象。
原因三:真石漆生產(chǎn)過程中,纖維素比例過高,是發(fā)花的直接原因。
解決方法:1、嚴(yán)格控制基層酸堿度,使用抗堿封閉底漆做封底處理,防止堿性物質(zhì)析出。2、嚴(yán)格執(zhí)行正常施工用量,不偷工減料,正常的真石漆理論涂布量為4.5~5.5kg/平米3、按合理比例控制作為增稠劑的纖維素含量。
29真石漆變黃原因?
主要原因:生產(chǎn)商采用了較差的酸乳液作為粘結(jié)劑,pu固化劑的作用,乳液經(jīng)過太陽紫外線照射會(huì)發(fā)生分解,析出有色物質(zhì),終造成黃變現(xiàn)象。
解決方法:選用乳液作為粘結(jié)劑,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
國內(nèi)固化劑行業(yè)逐漸向著環(huán)?;a(chǎn)品開展
隨著大家環(huán)保認(rèn)識(shí)的進(jìn)步和對(duì)健康的重視,建筑涂料與環(huán)境存在的對(duì)立日益閃現(xiàn),其污染疑問日益導(dǎo)致社會(huì)的重視。因此,建筑涂料向環(huán)保型、綠色化方向開展已迫在眉睫。涂料的品種構(gòu)造應(yīng)向著削減VOC 含量、向著環(huán)?;a(chǎn)品開展。建筑涂料有很多獨(dú)特的技能、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì),特別是關(guān)于合成樹脂乳液類涂料,助劑在配方本錢中份額很大,這些助劑很多是用于保持涂料儲(chǔ)存功能,粉狀化后就能夠消除這類助劑的運(yùn)用,同時(shí)還能夠節(jié)省可觀的包裝費(fèi)用。
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