頂峰機械有限公司與您分享： 安裝和試機

     檢查升、降油缸裝置，檢查鋸弓抬起和落下，是否可靠靈活。 檢查夾緊、放松了油缸裝置，放松是否靈活。調節(jié)調速旋鈕，調至1檔（低速）運轉，再調速至2檔（高速）運轉，反復實驗三次。

     在主電機電源開關開啟后，水泵相應同時啟動，冷卻系統(tǒng)正常運轉。調試閥門，檢查冷卻液是否流暢。做好以上準備工作后，裝料夾緊鎖定，進行試鋸削。

      鋸床上的齒輪油的更換齒輪油在使用了六個月或是1200個小時之后就必須更換。

      臥式帶鋸床的維護與保養(yǎng)

1、隨時注意觀察各運動部位運轉是否正常，若有異常聲響應立即停車并檢查排除。  

2、及時清理工作臺面及鋸架內的切屑，以免堵塞鋸齒。

3、經(jīng)常檢查冷卻液及液壓油的清潔度及油量，保證供油供水液充足，并添加適當切削液，避免液壓元件的堵塞造成機床運轉不正常。

    頂峰機械有限公司與您分享：鋸切參數(shù)選擇方面：

1）設置的進給速度過高。

2）進給壓力選擇不當。

     鋸床方面：

1）導向臂間距過大，在應力作用下容易造成鋸條變形導致切斜。導向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。

2）導向塊、導向臂接觸不良或磨損。

3）虎鉗未夾緊、鉗口面不良。

4）張緊力不夠。

5）帶鋸條運行不穩(wěn)定。

6）機床鋸條垂直度調整不良，數(shù)控金屬帶鋸床銷售，調整垂直度至0-0.04mm。

7）材料的送料架與鉗口不在一個水平面上，注意調整送料架前端與鉗口的水平，后端高出。

8）背壓輪間隙過大或異常磨損造成切削不穩(wěn)定，調整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05毫米。

9）切削液供給不足，造成齒尖早期鈍化。

10）鋼絲刷未使用或接觸位置不良。

    頂峰機械介紹帶鋸條生產工藝流程

     削邊   采用固定形狀的硬質合金刀片，將冷軋合金鋼帶一側削成平面作為焊接面，以便于后續(xù)的焊接工序，另一側削成圓弧狀作為背底。對于一定規(guī)格的冷軋合金鋼帶需要削成固定寬度  

    帶鋸機

    帶鋸是目前國內為流行的一種原木加工的方式，在過去的幾十年里一直占據(jù)著國內原木加工的主導地位。帶鋸加工有對原木的要求低，人工可控性高，機械價格低的優(yōu)勢。但是生產效率低下，隨著人工工資的增加，每加工一立方原木的成本也在提高，在一些發(fā)達地區(qū)甚至出現(xiàn)了帶鋸工人才的短缺現(xiàn)象。

    這些都在一定程度上制約了國內出現(xiàn)能夠而且大量加工原木企業(yè)的出現(xiàn)，大部分都是家庭作坊的小單位在從事著木料的初級加工。

數(shù)控金屬帶鋸床銷售-頂峰機械運行靈活(在線咨詢)由浙江頂峰機械有限公司提供。浙江頂峰機械有限公司在鋸床這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情，頂峰機械一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：吳先生。同時本公司還是從事圓鋸機，高速圓鋸機，金屬圓鋸機的廠家，歡迎來電咨詢。